Полипропилен благодаря физико-химическим показателям и удобству монтажа занимает лидирующие позиции при создании инженерных сетей жизнеобеспечения человека. С каждым днём возрастает долевое присутствие полимерной продукции в канализации, отоплении, горячем и холодном водоснабжении. Монтирование схем с нуля, подключение новых точек к работающему контуру, восстановление повреждённых магистралей вынуждает использовать соединение полипропиленовых труб.
Способы стыковки труб из полипропилена
Сбор и транспортировка загрязнённой воды, фекалий для дальнейшей утилизации основывается на самотёке жидкости. Поэтому внутренняя канализация собирается посредством раструбных окончаний полипропиленовых труб, фитингов. Герметичное соединение труб без резьбы и сварки демонстрирует надёжность, опираясь на резиновые уплотнители в бороздках, которые предусмотрены конструкцией. Участки напорной канализации, применяемые для сбора стоков из цокольных этажей, подвалов, стыкуются с полипропиленовыми магистралями с помощью накладных врезок и компрессионных фитингов.
Сварные соединения
При монтаже напорных сетей применяют соединение полипропиленовых труб, основанное на оплавлении втулки фитинга и окончания стыкуемого отрезка. В местах термической обработки полипропилен переходит в жидкое состояние. Однородный состав при остывании демонстрирует прочное сцепление на молекулярном уровне. Сварка, исходя из диаметра конструкции, выполняется ручными или механическими электрическими аппаратами. Пайка предусматривает такие способы соединения полипропиленовых труб:
- Стыковой вариант. Сварка трубного окончания и втулочной составляющей фитинга. Внутреннее сечение расширенной части монтажного элемента соответствует наружному диаметру заводимого патрубка.
- Приваривание сёдел. Альтернативой редукционным тройникам при обустройстве примыканий выступают специальные сёдла. Отверстия в магистрали сверлят фрезой, учитывая сварочный допуск.
- Монтаж трубопроводов диаметром 40-160 мм выполняют с помощью напайки полипропиленовых буртов, которые удерживают свободные фланцы. Фланцевое соединение при необходимости гарантирует оперативный демонтаж магистрали.
- Труднодоступные места предполагают применение соединительных электрических муфт. Запаивание стыка происходит без использования сварочного аппарата с помощью подключения к электросети.
Компрессионные зажимы
Допускается монтирование временных трубопроводов с циркуляцией холодной воды, посредством компрессионных фитингов. Применяют соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки при укладке наружных сетей. Скрытый монтаж – метод с использованием штроб, коробов, затрудняющих доступ к местам разъёмов крайне нежелателен. Соединение труб без сварки достигается пластиковыми или латунными зажимами, которые используются при сборке полиэтиленовых магистралей в орошении, капельном поливе.
Наружный диаметр полипропиленовых штанг совпадает с сечениями соответствующей металлопластиковой продукции. Разнятся изделия толщиной стенок. Соединить полипропиленовые трубы без пайки можно, позаимствовав компрессионные фитинги для металлопластиковых труб, но требуется снять фаску внутри срезающей развальцовкой. После проделанной операции ёрш монтажной детали, не встречая препятствий, погружается внутрь трубы. При этом сохраняется целостность резиновых манжет, отвечающих за герметичность стыка.
Компрессионные фитинги используются в контурах отопления с температурой до +55 °C для состыковки полипропиленовых труб, укладываемых в тёплые полы, с выходами ¾ дюйма на распределительном коллекторе. Конуса в этих деталях изначально рассчитаны на толщину сортимента PN 10. Для трубы диаметром 16 мм это значение соответствует 2,2 мм, а для 20 – 2,3 мм.
Альтернативные типы соединений: склеивание, хомуты
Полипропилен, как и другие полимеры можно соединить склеиванием. Для клеевого соединения пластмассы разработаны связующие вещества двух типов:
- Термопластичные. В состав клея входят смолы или каучуки. При взаимодействии с полипропиленом изменяют химическую структуру материала.
- Термореактивные. Основу составляют эпоксидные, полиэфирные и другие, сходные по реакции смолы.
Максимальные показатели прочности соединения при испытании на разрыв достигаются с помощью клея на полиуретановой основе. Процесс требует тщательной подготовки склеиваемых поверхностей и соблюдения температурного режима для застывания связующего состава.
Аварийные ситуации допускают соединение труб с помощью резинового шланга и двух обжимных хомутов. Такой тип состыковки ненадёжен и эксплуатируется кратковременно.
Резьбовое соединение
Схемы отопления, водоснабжения на бытовом уровне собираются с помощью ручного сварочного аппарата. Для подсоединения к отопительному или сантехническому прибору, при стыковке с металлом используется переходная муфта. Одна её сторона предполагает латунную резьбу, а другая паяется с полипропиленовым патрубком. Удобство монтажа, быстрота демонтажа для текущего ремонта или обслуживания узлов и агрегатов, обязанных полипропиленом, достигается за счёт разборных деталей. К ним относятся такие фитинги:
- Разъёмное соединение американка. Производители полипропиленовой продукции предлагают два варианта изделий. В первом случае разборное соединение заканчивается с обеих сторон патрубками с трубным диаметром, а во втором – втулками для впаивания трубы. Металлические поверхности стыкуются в фитинге через паронитовую или резиновую прокладку.
- Разъёмная муфта американка. Монтажный элемент содержит, с одной стороны, резьбовую часть (внутреннюю или наружную), а с другой – патрубок или втулка под сварку. Американка для полипропиленовых труб изготавливается в двух вариациях: прямая деталь или угловая американка.
- Фитинг с накидной гайкой. Различают два вида: гайка стыкуется с наружной резьбой через прокладку или с помощью конуса (применяют при обвязке коллекторов).
Соединение американка, как правило, сопровождает монтаж кранов. Этим сочетанием запорной арматуры и разъёмного фитинга достигается автономность и ремонтопригодность отдельных участков трубопровода. Протечки смонтированных сетей возникают преимущественно на паковке резьбовых соединений, поэтому их число стремятся уменьшить. С этой целью производителями налажен выпуск полипропиленовой арматуры. Популярностью пользуются такие детали:
- полипропиленовые шаровые краны;
- фильтры грубой очистки;
- обратные клапаны;
- проходные вентили для наружного и скрытого монтажа;
- радиаторные вентили с американкой: прямые и угловые.
Каким образом соединять полипропиленовые трубы в том или ином случае, решение принимается в зависимости от назначения монтируемой системы, диаметров стыкуемых изделий, а также наличия средств и возможностей. Лучше, если соединять полипропиленовые трубопроводы будут специалисты. Они гарантируют устойчивую работу собранных систем за счёт надёжности выполняемой сварки.