Вы узнаете что такое рукава и фитинги высокого давления: 3 особенности в работе с ВД
Для работы в условиях повышенной сложности используют фитинги и рукава высокого давления. Диапазон их применения очень широк, это и промышленные гидросистемы, и приборы бытового назначения, и автомобильная техника.
Области применения рукавов высокого давления
Например, в автомобильной и тракторной технике гибкие трубопроводы высокого давления используют для передачи гидравлического давления на механизм подъема кузова или манипулятора. Давление это должно составлять десятки атмосфер, и выдержать такое сможет не каждый шланг или фитинг, нужна повышенная устойчивость к внутреннему напряжению и стойкость к химической активности гидравлической жидкости. При этом движение механизмов требует гибкости элементов конструкции, цельнометаллическая труба для выполнения подобных задач не подойдет. Да и температурный режим отличается от идеальных условий. Технологически разработанная конструкция соединительного шланга, который называется рукав высокого давления, и крепящей арматуры, решает эту проблему.
Условия для системы с ВД: работа в магистрали, с баками воды на мойке
В зависимости от потребностей, системы высокого давления должны отвечать следующим условиям:
- повышенная прочность и надежность;
- возможность работать в условиях постоянной вибрации;
- стойкость к агрессивным жидкостям внутреннего слоя;
- износостойкость внешнего слоя;
- способность выдерживать экстремальные температуры.
Конструктивные особенности фитингов и шлангов высокого давления: обжимные, поворотные, резьбовые элементы и другие
- Внутренний слой. Его задача – противостоять агрессивной среде масел, эмульсий и прочих рабочих жидкостей. Изготавливается из синтетической маслостойкой резины. В некоторых случаях применяют нитрил.
- Армирующий слой, для него используется металлическая, текстильная или пластиковая оплетка. Так же используется навивка металлической проволоки.
- Внешний слой. Изготавливается из синтетической резины, стойкой к механическим воздействиям. Некоторые шланги высокого давления для усиления термоизоляционных свойств покрывают гофрой.
Все РВД условно делят на две категории – оплеточные и навивочные. Применение оплеточных рукавов рекомендовано в сетях с давлением до 40МПа, их ресурс доходит до 600 тысяч циклов. Чаще всего применяют один или два слоя оплетки из латунированной и смешанной проволоки, для условий повышенной сложности количество слоев может доходить до шести.
Навивочные РВД применяют при более тяжелых работах, с давлением до 50МПа. Стандартным считается четыре слоя навивки, в экстремальных условиях может быть использовано до шести слоев стальной проволоки. Следует учитывать, что гидравлические шланги с навивкой менее стойки к изгибанию, слои проволоки при этом расходятся. Навивочные шланги благодаря винтовой системе нанесения оплетки стойки к изгибанию, витки располагаются строго перпендикулярно оси трубы
Выбор РВД к механизму определяется по внутреннему диаметру, и скорости перемещения жидкости в гидролиниях. При этом требуется учитывать, что чем больше диаметр, тем меньшее давление выдерживает шланг. Или необходимо увеличить количество армирующих слоев для сохранения прочности.
ГОСТ гидравлических латунных трубок
Согласно ГОСТ, гидравлические трубки делятся на следующие категории:
- НТ – низкотемпературные;
- ВТ – высокотемпературные;
- КП – компактные;
- ХС – стойкие к химически-агрессивным средам;
- ИС – износостойкие.
В последнее время широкое распространение получили рукава из тефлона, с гладкой внутренней поверхностью. Они более стойки к химическим веществам, выдерживают давление до 300 бар, и могут служить при температуре от -70 до +2600 С. В случаях, когда требуется повышенная стойкость к изгибам, тефлоновые рукава производят в оплетке из стальной проволоки. Гидравлические шланги и фитинги высокого давления часто используют в большой промышленности.
Защитная спираль для РВД служит дополнительным средством предохранить внешний слой рукава. Абразивостойкая термопластиковая спираль монтируется после установки конструкции в качестве дополнительной защиты от ударов, трения и иных внешних воздействий.
Фитинги для РВД воздушых и водных коммуникаций
Производители продают шланги в бухтах. Чтобы собрать систему, они опрессовываются фитингами. Для массового производства применяется отрезное оборудование, оборудование для зачистки и опрессовки. Так же есть фитинги высокого давления в виде штуцера, которые при ремонтных работах не требуют дополнительного оборудования. На штуцер крепится рукав диаметром до 50 мм, сверху РВД фиксируется хомутом.
Требование к надежности фитингов для экстремальных условий эксплуатации не позволяют производить их из пластика или цветных металлов. Как правило, производитель использует сталь с цинковым покрытием или автоматную сталь.
Чтобы правильно подобрать фитинги для гидравлики высокого давления, требуется уметь читать маркировку. Согласно ГОСТ указываются такие параметры, как:
- Диаметр внутренней поверхности. Указывается в миллиметрах.
- Давление во сколько мегапаскаль выдержит соединительный узел.
- Длина. Измеряется в миллиметрах.
- Параметры резьбы.
- Угол наклона. Чаще всего это либо прямой фитинг, либо деталь с углом в 45 или 900.
Кроме ГОСТ, фитинги высокого давления для труб производятся по стандартам других стран мира:
- DIN — немецкий стандарт;
- JIS- японский;
- NPTF– американский;
- BSP – английский.
Маркировка этих изделий обозначается в миллиметрах или дюймах, поэтому надо быть внимательным при подборе. Стоимость изделий западных производителей в несколько раз выше при тех же свойствах.
Если крепление фитинга к рукаву может быть произведено посредством штуцера или опрессовки, то вариантов крепления к источнику и потребителю жидкости гораздо больше. Это может быть и сварка, и другой штуцер, и шариковый затвор. Возможно соединение с помощью крепежных скоб или болтовой резьбы, а чаще используют накидную гайку. Фитинги высокого давления используются в трубопроводах, где обычные соединительные элементы не выдерживают напора жидкости.
