Вы узнаете что такое рукава и фитинги высокого давления: 3 особенности в работе с ВД
Для работы в условиях повышенной сложности используют фитинги и рукава высокого давления. Диапазон их применения очень широк, это и промышленные гидросистемы, и приборы бытового назначения, и автомобильная техника.
Области применения рукавов высокого давления
Например, в автомобильной и тракторной технике гибкие трубопроводы высокого давления используют для передачи гидравлического давления на механизм подъема кузова или манипулятора. Давление это должно составлять десятки атмосфер, и выдержать такое сможет не каждый шланг или фитинг, нужна повышенная устойчивость к внутреннему напряжению и стойкость к химической активности гидравлической жидкости. При этом движение механизмов требует гибкости элементов конструкции, цельнометаллическая труба для выполнения подобных задач не подойдет. Да и температурный режим отличается от идеальных условий. Технологически разработанная конструкция соединительного шланга, который называется рукав высокого давления, и крепящей арматуры, решает эту проблему.
Условия для системы с ВД: работа в магистрали, с баками воды на мойке
В зависимости от потребностей, системы высокого давления должны отвечать следующим условиям:
- повышенная прочность и надежность;
- возможность работать в условиях постоянной вибрации;
- стойкость к агрессивным жидкостям внутреннего слоя;
- износостойкость внешнего слоя;
- способность выдерживать экстремальные температуры.
Конструктивные особенности фитингов и шлангов высокого давления: обжимные, поворотные, резьбовые элементы и другие
- Внутренний слой. Его задача – противостоять агрессивной среде масел, эмульсий и прочих рабочих жидкостей. Изготавливается из синтетической маслостойкой резины. В некоторых случаях применяют нитрил.
- Армирующий слой, для него используется металлическая, текстильная или пластиковая оплетка. Так же используется навивка металлической проволоки.
- Внешний слой. Изготавливается из синтетической резины, стойкой к механическим воздействиям. Некоторые шланги высокого давления для усиления термоизоляционных свойств покрывают гофрой.
Все РВД условно делят на две категории – оплеточные и навивочные. Применение оплеточных рукавов рекомендовано в сетях с давлением до 40МПа, их ресурс доходит до 600 тысяч циклов. Чаще всего применяют один или два слоя оплетки из латунированной и смешанной проволоки, для условий повышенной сложности количество слоев может доходить до шести.
Навивочные РВД применяют при более тяжелых работах, с давлением до 50МПа. Стандартным считается четыре слоя навивки, в экстремальных условиях может быть использовано до шести слоев стальной проволоки. Следует учитывать, что гидравлические шланги с навивкой менее стойки к изгибанию, слои проволоки при этом расходятся. Навивочные шланги благодаря винтовой системе нанесения оплетки стойки к изгибанию, витки располагаются строго перпендикулярно оси трубы
Выбор РВД к механизму определяется по внутреннему диаметру, и скорости перемещения жидкости в гидролиниях. При этом требуется учитывать, что чем больше диаметр, тем меньшее давление выдерживает шланг. Или необходимо увеличить количество армирующих слоев для сохранения прочности.
- НТ – низкотемпературные;
- ВТ – высокотемпературные;
- КП – компактные;
- ХС – стойкие к химически-агрессивным средам;
- ИС – износостойкие.
В последнее время широкое распространение получили рукава из тефлона, с гладкой внутренней поверхностью. Они более стойки к химическим веществам, выдерживают давление до 300 бар, и могут служить при температуре от -70 до +2600 С. В случаях, когда требуется повышенная стойкость к изгибам, тефлоновые рукава производят в оплетке из стальной проволоки. Гидравлические шланги и фитинги высокого давления часто используют в большой промышленности.
Защитная спираль для РВД служит дополнительным средством предохранить внешний слой рукава. Абразивостойкая термопластиковая спираль монтируется после установки конструкции в качестве дополнительной защиты от ударов, трения и иных внешних воздействий.
Фитинги для РВД воздушых и водных коммуникаций
Производители продают шланги в бухтах. Чтобы собрать систему, они опрессовываются фитингами. Для массового производства применяется отрезное оборудование, оборудование для зачистки и опрессовки. Так же есть фитинги высокого давления в виде штуцера, которые при ремонтных работах не требуют дополнительного оборудования. На штуцер крепится рукав диаметром до 50 мм, сверху РВД фиксируется хомутом.
Требование к надежности фитингов для экстремальных условий эксплуатации не позволяют производить их из пластика или цветных металлов. Как правило, производитель использует сталь с цинковым покрытием или автоматную сталь.
Чтобы правильно подобрать фитинги для гидравлики высокого давления, требуется уметь читать маркировку. Согласно ГОСТ указываются такие параметры, как:
- Диаметр внутренней поверхности. Указывается в миллиметрах.
- Давление во сколько мегапаскаль выдержит соединительный узел.
- Длина. Измеряется в миллиметрах.
- Параметры резьбы.
- Угол наклона. Чаще всего это либо прямой фитинг, либо деталь с углом в 45 или 900.
Кроме ГОСТ, фитинги высокого давления для труб производятся по стандартам других стран мира:
- DIN — немецкий стандарт;
- JIS- японский;
- NPTF– американский;
- BSP – английский.
Маркировка этих изделий обозначается в миллиметрах или дюймах, поэтому надо быть внимательным при подборе. Стоимость изделий западных производителей в несколько раз выше при тех же свойствах.
Если крепление фитинга к рукаву может быть произведено посредством штуцера или опрессовки, то вариантов крепления к источнику и потребителю жидкости гораздо больше. Это может быть и сварка, и другой штуцер, и шариковый затвор. Возможно соединение с помощью крепежных скоб или болтовой резьбы, а чаще используют накидную гайку. Фитинги высокого давления используются в трубопроводах, где обычные соединительные элементы не выдерживают напора жидкости.
