Металлические трубы нашли широкое применение в современном мире. Этот прочный материал используется в разных отраслях, имеет высокие показатели жесткости и эксплуатационные сроки. При этом среди данного вида материалов выделяют несколько классов, разнящихся по способам и областям применения. Один из таких подвидов — профильная труба, использующаяся в строительных отраслях и монтажных средах.
Классический ровный вид профильных труб не всегда соответствует поставленным задачам, в таких случаях приходится гнуть этот материал, а для этого проще использовать специальный гибочный станок или как еще называют этот прибор — трубогиб.
Давайте мы рассмотрим всевозможные методы и сферы применения профильных полостей. Узнаем, как согнуть этот материал для выполнения особых задач и разберемся, виды и устройство оборудование для гибки профильной трубы.
Главное, понимать — профильный материал сильно отличается от кругло, ведь она имеет квадратное или прямоугольное сечение. Подобная характеристика говорит сразу о ряде вещей, но главными отличиями считаются следующие пункты:
- Профильные полости имеют ребра (углы), поэтому повышаются характеристики прочности, но, так как материал полый внутри, вес остается относительно маленьким;
- Монтаж таких труб в реалиях строительства более приемлем и отличается своей простотой, так как скрутить или сварить между собой ровные поверхности (не округленные), используя болты или арматуру для сварки, намного легче.
Если же отвечать на вопрос о надобности профильных труб, то можно с уверенностью сказать, что они пользуются популярностью во всех видах строительных, монтажных, промышленных и сельскохозяйственных областей.
Благодаря этому классу материалов можно легко и быстро собирать даже сложные металлические конструкции, делать опоры фундамента, билбордов и прочего. Касательно прочих отраслей, открывается доступ к строительству помещений большой и малой величины, индивидуального назначения, использования в машиностроении и так далее.
Если использовать при этом гибочное оборудование, то многозадачность этого материала повышается в разы. Становится возможной эксплуатация в следующих целях:
- Сборка сложных металлических конструкций и масштабных объектов (теплица из профильной трубы, складские помещения, монтаж фундамента, строительство зданий и т.д.);
- Возведение опор;
- Создание несущих плоскостей;
- Основания для ограждений.
Сферы использования гнутых труб
Когда вопрос об использовании профильных труб стал понятным, стоит уделить внимание аспекту этого же материала, только с учетом надобности его сгибания — гнутым трубам.
Использование гнутых труб мало чем отличается от написанного выше, однако, круг эксплуатации и применения материала в таком виде становится шире. Становятся доступны нестандартные решения в строительстве всевозможных сооружений, открываются новые горизонты, повышается эстетический фактор, появляется гибкость проектирования объектов.
Строительство зданий сложной формы на основе металлоконструкций
Вы не раз видели торговые павильоны с крышами, выполненными в виде полукруга. Складские объекты больших площадей той же конфигурации явление не новое. Даже современные торговые центры чаще приобретают округлые формы, в которые эстетично внедряются стеклянные конструкции и другие подобные решения.
В большинстве этих построек используется гнутая труба, ведь куда проще согнуть профильную трубу, придав ей нужный вид и конструкцию, чем создавать сложные бетонные перекрытия того же фасона. К тому же бетон не позволит сэкономить место, являясь как минимум громоздким материалом, а как максимум тяжелым, сложным в эксплуатации (в описываемых условиях) и дорогим.
При этом здания сложной конструкции из обсуждаемого материала возводятся быстро, ведь требуется только поочередно сваривать полые прямоугольные детали или скручивать их при помощи болтов. С такими условиями эксплуатации необходимая постройка вырастает на глазах. Стоит этот материал дешево, в сравнении с теми же затратами на цемент, песок и бетон для строительства. И оборудование необходимое для работы минимально, нужны только сварочный аппарат и трубогиб для профильной трубы.
Навесы и карнизы: как согнуть в домашних условиях
Еще один кластер применения гнутого материала, ведь 90% современных карнизов и навесов возводятся только с использованием гнутых труб. Это удобно, ведь имея только загибочный станок для профильной трубы и сварочный аппарат, создается навес ложной конструкции.
Такая конструкция обладает высокими показателями прочности, а при правильном проектировании она выдерживает вес в 2-3 раза превышающий собственный. Благодаря этому становится доступным использование разных кровельных материалов, от легкого пластикового перекрытия, до тяжелого шифера или металлочерепицы.
В таких конструкциях загибочный станок имеет весомое значение, ведь даже для создания покатого навеса, для управления потоками дождевой воды и схождения талого снега, нужно хотя бы на 3-5 градусов изогнуть поверхность трубы. Профильная труба также выступает опорой карниза, что послужит увеличению его прочности и долговечности соответственно.
Теплицы и парники: изделия по размерам
Еще один яркий пример использования профильной трубы, но теперь в домашних условиях — создание теплиц. Дело в том, что подобная конструкция из дерева, более уязвима для разных факторов, главными из которых являются долговечность, прочность и погодные условия.
В таком случае металлическая профильная труба показывает настоящим лидером. Теплица из профильной трубы своими руками возводится также быстро, как и деревянная, но при этом выступает надежным и долговечным вариантом.
Можно построить парник из круглой трубы, используя трубогиб для круглой трубы, но профильный материал гибкий, он прочнее и надежные. Для постройки этого сооружения наметьте план и скрепить детали вместе, предварительно сварив арки из профильной трубы, выступающие в качестве основы каркаса. После чего обтяните конструкцию пленкой или другим защитным материалом. Подобное сооружение простоит не один десяток лет, выдерживая удары погодных условий, а растительности внутри ничего не угрожает.
Фермерские теплицы из профильной трубы стоят дороже деревянных, но затраты окупятся уже после нескольких лет эксплуатации сооружения, а если для работы над постройкой вы соберете гибочный станок своими руками, работа потребует еще меньших затрат. Сгибать трубы для теплицы нужно, чтобы сделать ее крышу обтекаемой, для защиты от осадков.
Станки для гибки профильных труб
Теперь, когда вы осознаете, как важен вышеупомянутый станок, обсудим, какими бывают гибочные станки для профильной трубы, рассмотрим их конфигурации, чтобы понять принцип работы и даже разобраться, как сделать гибочный станок.
Итак, станок для гнутья профиля — специальное приспособление для сгибания профильных труб различной конфигурации, толщины и размеров. От размеров самого станка зависит размер трубы, которую он может согнуть, но в разумных пределах достаточно относительно простой модели.
Главная функция, которую выполняет гибочный станок — гибка труб, а именно, упрощение этого процесса, позволяющее прилагать минимум физических усилий и получать готовый материал нужной формы, без погрешностей и изъянов за минимальный промежуток времени. Трубогиб для профильной трубы может быть различного исполнения.
Гибочные станки разделяются по принципу работы на две четкие группы:
- Электрический трубогиб;
- Ручной станок;
Цена электрического прибора отличается от ручного, но условия комфорта и проведения работ зависит от конфигураций аппарата. Таким образом, средняя цена на гибочный станок для профильной трубы также разделяется:
- Электрическое устройство будет стоить вам 65000 рублей;
- Ручной агрегат обойдется в 15000 рублей.
Электрический трубогиб в домашних условиях нужен редко, этот прибор скорее подходит для легкой промышленности, что объясняется средней стоимостью. Что касается ручного агрегата — разумный вариант для бытовых нужд, ведь его цена невелика, а со своей задачей он справляется.
Устройство ручного трубогиба
Ручной гибочный станок имеет простой принцип работы и устройство. Главными элементами в нем выступают:
- Жесткий металлический каркас, на котором держится вся конструкция и приходится наибольшее усилие;
- Три вала, два из которых находятся в горизонтальном положении на расстоянии друг от друга в 50-80 сантиметров.
- Один подвижный вал, находящийся между двумя горизонтальными. Именно он выступает сгибающим элементом, давящим на трубу;
- Поршень, отвечающий за движение подвижного серединного вала вверх-вниз, и за давление на сгибаемую трубу;
- Ручка, вращающая все валы, прогоняя через них профильную трубу и придавая ей необходимую форму.
Сгибая конструкцию в ручном трубогибе, увеличивайте давление постепенно, прогоняя трубу по нескольку раз. Это позволит придать нужный изгиб без перепадов и снизит нагрузку на устройство.
Сборка трубогиба своими руками: сделать станок по чертежам не сложно
Если выделять средства на покупку трубогиба у вас нет возможности или желания, создайте самодельный гибочный станок. Это сократит расходы и вероятность того, что такой агрегат надежнее, возрастает в разы, так как можно использовать действительно прочные б/у материалы.
Выглядит один из простейших вариантов самодельного устройства как показано на картинке ниже.
Для его создания понадобится тяжелый кусок металла, выполняющий роль основания конструкции, это может быть рельса или другой тяжелый элемент. После этого к рельсе привариваются два вала, которые должны свободно вращаться и быть приподняты на высоту 7-9 сантиметров от основания. Расстояние между валами составляет 50-80 сантиметров.
Теперь приварите срединный элемент, выглядящий как арка (картинка снизу). В этой «арке» проделывается отверстие, к которому приваривается массивная гайка, соответствующая диметру поршня с нарезной резьбой. После вкручивания поршня приварите к нему еще один вал, подвижный. Станок для профильной трубы почти готов, остался последний шаг.
Срединный вал выполняет роль пресса, придавливающего трубу и придающего ей выгнутую форму при вращении механизма. После этих приготовлений в два горизонтально расположенных вала вставляются штыри соответствующего диметра, они плотно закрепляются и к ним привариваются звездочки. В случае с трубогибом показанном на первой картинке, это велосипедные звездочки, на которые надевается велосипедная цепь. Далее, к одному из штырей крепится ручка-вращатель, на этом работа окончена.
Перед вами бюджетный самодельный гибочный станок для профильной трубы, требующих минимальных денежных затрат, но совмещающий в себе главные качества — простоту и прочность.
Для наглядности ознакомьтесь с чертежем устройства, так вам будет проще создать собственный самодельный гибочный станок.
Выбирайте любые понравившиеся или доступные вам запчасти для трубогиба. Это могут быть детали от старой разобранной машины и т.д. К тому же всегда можно усовершенствовать устройство, сделать трубогиб с электроприводом, оснастив его мотором. Трубогиб для профильной трубы можно сделать своими руками, главное иметь в наличии материал и инструменты.