Вальцовка – это несколько операций, которые имеют одно и то же название, но выполняются совершенно по-разному, при этом некоторые из них вообще не означают вальцовку. В этой статье мы попытаемся разобраться, как проходит вальцовка листового металла и труб, а также зачем такие рабочие процессы нужны.
Предоставляем список рабочих процессов, которые проводят с изделиями и носят название вальцевания:
- Заготовка круглой или плоской формы стает трубой методом сворачивания.
- Конец трубы увеличивается в диаметре, состыковывается с остальными элементами трубопровода.
- Проводится уменьшение диаметра трубы с внешней стороны на обжиме кольца, чтоб обеспечить герметичное соединение. В таком процессе используется специальный ручной
инструмент. - Профилировка – процесс превращения из прямоугольной формы в квадратную или овальную профильную конструкцию.
- Труба загибается по больших радиусах.
Как производят трубы
Производят изделия из металла двумя методами, в результате которых получается одна и та же конструкция. Способ изготовления не влияет на строк эксплуатации и производительность.
Сварка без швов
Такое вальцевание изделий для трубопровода изготавливается из заготовки круглой формы. Получаются они в процессе прессовки горячего металла, что является главным технологическим процессом.
Когда заготовки попадают на станок для обжима труб, их обжимают вальцы: сначала их вытягивают и делают тоньше, затем формируют стены с необходимой толщиной, и в конце калибруют.
Заготовки бывают:
- Горячедеформированными;
- Теплодеформированными;
- Холоднодеформированными.
В зависимости от типа производства, станков и вальцов, производители выбирают тот способ изготовления, который им подходит больше всего. Операция выполняется под присмотром людей, которые хорошо в этом разбираются.
Развальцовка
Типичное применение развальцованного изделия в быту – процесс сбора водопровода из меди. Для спайки двух изделий одно из них вставляется в гильзу другого, а просветы запаиваются. Но, так, как поставка осуществляется не с гильзами, то изделия на концах просто развальцовывают.
Вальцовка листа выполняется несколькими вариантами инструментов. Самый простой из них представлен в виде фиксатора с набором отверстий для разного диаметра и конуса, которые нужно вкрутить к торцам труб и расширить их.
Вальцевать трубы можно с помощью сформированных гильз-экстендеров, расширяющих трубы одним движением. Такой инструмент схож с патронами дрели, только у лапок цель не сжать трубу, а растянуть. С помощью рычага они начинают двигаться, это дает возможность с помощью расширительной головки (на разный диаметр) развивать большую скорость.
Совет: применяйте валики, которые расширят трубу внутри методом прокатывания по часовой стрелке. Такой процесс вальцевания намного лучше предыдущего: расширения формируется за счет конусных насадок, а не гильз, экстндеры растягивают стенки не ровно.
Развальцовку ручным инструментом используют при работе с металлами не слишком большой плотности, к ним относится алюминий и медь, но если у стальной трубы тонкие стенки, то такой процесс тоже подойдет.
Процесс завальцовки
Завальцовка является процессом, который применяется для подготовки частей трубопровода к соединительным работам. В ходе работы концы труб, которые входят в гильзы, обжимаются.
Ручные инструменты для завальцовки трубы выглядят в виде простых клещей с рычажным плечом большого размера или миниатюрного вальца с винтовыми подачами. Завальцовка кромок необходима для загиба листовых металлов, где есть закрытая или частично закрытая петля.
Совет: если вы работаете с изделиями из тонкой стали, взамен выше перечисленных ручных инструментов используйте обыкновенный молоток, который окажется лучшим помощником в этом деле.
Профильные изделия
Изделия из профиля изготавливают в последовательности таких действий:
- Штрипсы –заготовки из стали плоской формы, нарезают узенькими полосками.
- Полоски сваривают встык, чтоб образовалась бесконечная лента, которая наматывается сверху на барабан.
- Когда лента необходима, ее спускают на станок и сворачивают в круглые заготовки.
- Край варится, в большинстве случаев при помощи индукционного тока.
- Вальцовочная машина придает ту форму, которая нужна.
Механические вальцы могут сделать любую форму, хоть и профиль человека при желании.
Вальцевание труб круглой формы также возможно. Такие процессы обходят дешево и легко выполняются.
Совет: если изделие проходило процесс деформации холодом, ее после окончания работы следует хорошенько нагреть и дать остыть самостоятельно. Так вы снимите напряжение, которое возникло в середине изделия.
Если вами используется самодельная профильная труба при постройке системы водопровода, то лучше не переусердствовать при нагревании. Возьмите обыкновенную лампу для паяния или трансформаторную сварку.
Трубогиб
Трубогиб – это гибочные вальцы, которые предназначены для выгибания труб различной формы, в том числе для вальцовки труб большого диаметра. Трубогибы бывают:
- Механического принципа действия.
- Электрического принципа с использованием электросети.
Механические
Такие вальцы для листового металла – универсальный инструмент для изгибания труб по радиусу, который задается рабочим за станком. С его помощью можно изгибать круглые и ровные изделия из металлов разной плотности и толщины.
В системе работают рычажные направляющие, которые увеличивают направление и проходит гибка трубы на вальцах по шаблонах. Так конечный результат точный, по заданному углу радиуса.
С помощью такого универсально станка выполняются разовые работы или мелкое серийное производство гибки трубы или профилей.
Технические характеристики:
- Используются вальцы для труб, которые позволяют изгибать их. Профили и металлические пруты также изгибаются по заданным радиусам и шаблонам;
- Специальная установка и монтаж не требуется;
- Крепится на пол при помощи шурупов в 4 отверстия;
- Легко меняются оправки;
- Наличие специальной рычажной системы, которая увеличивает силу изгибания.
Электрические
Вальцы для труб электрического применения имеют больше производительности в отличие от механических. Их исполнительным механизмом труба протягивается сквозь вальцы и начинает вращаться с помощью электромотора. Автоматическая протяжка обеспечивает высокую результативность, в связи с чем данные вальцы для гибки металла используют на заводах, где сосредоточено серийное производство.
Технические характеристики:
- Труба сгибается строго по заданному размеру;
- Сохраняет целостность, не ломается и не трескается;
- Удобство и практичность для изготовления нестандартных конструкций из металла;
- Имеются специальные ролики для создания сечения на изделиях разных диаметров.
Вальцы домашней сборки
Если вы приняли решение проводить рабочий процесс самостоятельно, используйте вальцы в домашних условиях. Собрать такой инструмент без помощи можно, главное, наличие шаблона и инструкций.
- Соберите основание при помощи трубчатого каркаса или швеллера.
- С помощью каркаса и П-образного профиля сделайте вертикальную опору. Открытая часть заготовки должна размещать деформирующий элемент вальцовых механизмов.
- Чтоб закрепить конструкцию потребуется струбцина. Нижнюю часть закрепите под станину.
- Чтоб механизм получился рабочим, используйте при его изготовлении придаточные цепи, подойдет велосипедная цепь и 2 звездочки. Установите эти элементы на подающий и ведомый валы, натяните цепь и монтируйте ручку подачи.
- Чтоб изготовить вальцы лучшим вариантом материала станет закаленная сталь.
Заключение
Для процесса вальцевания металлических труб, профилей и прутьев используются различные инструменты и станки, но к некоторым процессам термин «вальцевание» и вовсе не подходит, просто так привыкли их называть изготовители и рабочие за станками. Надеемся, статья стала для вас полезной и разъяснила непонятные детали.