Оребренная труба ― важная деталь теплообменных аппаратов. Дополнительная поверхность, образуемая за счет ребер, при значительном снижении расхода материала способствует высокой теплоотдаче устройства.
Область применения оребренных биметаллических труб
Оребренные трубы для теплообменников разного типа используются широко, охватывая сферы личного пользования и промышленность.
Теплообменные трубы благодаря особой конструкции позволяют быстро и эффективно охлаждать воздух, но их применение актуально и в отопительных системах частных домов и производственных помещений.
Машиностроительная промышленность нуждается в теплообменниках с оребрением для надежной работы маслоохладителей, промежуточных холодильных установок, компрессоров.
Стоит знать! Оребренные трубы для печных змеевиков используются после U-образной гибки, предшествующий и завершающий этап которой ― отжиг.
Способы и технология производства: цена всегда отвечает за качество
Изготовление теплообменных труб возможно несколькими способами. Благодаря каждому из них создается определенный продукт с различными характеристиками и техническими свойствами.
На данный момент известны следующие типы оребрения труб:
- накатное;
- спирально-навивное;
- внутреннее;
- продольное;
- спирально-навивное с приваркой;
- меднопроволочное;
- методом вырезания из цельной заготовки.
Накатное оребрение латунных труб для теплообменников
Накатное или экструзионное оребрение еще называют поперечно-винтовой прокаткой. В результате этого процесса получается биметаллическая труба, обладающая высокой теплопроводностью. Среди дополнительных плюсов стоит отметить длительный срок службы и надежную защиту несущей трубы от коррозии.
Технология оребрения труб экструзионным методом заключается в следующем:
- Внутрь алюминиевой трубы вставляют другую, меньшего диаметра.
- На прокатном стане верхняя заготовка подвергается выдавливанию, вследствие чего образуется цельнотянутое оребрение.
Несущая деталь в таком изделии может изготавливаться практически из любого материала, тогда как оребренная часть должна быть алюминиевой.
- КВСП (на ребра наносят насечки, которые увеличивают степень теплоотдачи);
- ГБМ (стандартный представитель с гладкими ребрами).
Спирально-навивная технология с регистром
Спирально-навивная труба производится на скоростном прокатном стане, который настроен на автоматизированную подачу и вращение основных заготовок. Лента подается со специального устройства. Она навивается по спирали и образует ребро на поверхности несущего элемента.
В результате описанного процесса получается труба KLM. В зависимости от способа крепления ленты существует 4 ее разновидности:
- L-образная ― деформированное основание ребра обеспечивает плотное прилегание к поверхности заготовки;
- LL-образная ― аналогична предыдущей, но накладка осуществляется внахлест, полностью покрывая несущую деталь;
- KL-образная ― повторяет L-образную, но на участке, где лента прилегает к поверхности, наносятся насечки, совпадающие с соответствующими насечками на поверхности трубы;
- G-образная ― лента вводится и надежно закрепляется в походящих по размерам канавках, которые предварительно вырезаются на оребряемой поверхности.
Обратите внимание! Спиральновитая труба или спиральные трубы не имеют ничего общего с оребренными спирально-навивными изделиями. Путаница иногда возникает из-за названия, но такие конструкции изготавливаются гладкими, методом скручивания пластикового или металлического профиля.
ТВЧ ― вариация спирально-навивной KLM. Разница между ними заключается в том, что профиль при намотке приваривается: к прикорневой части ребра подается ток, который расплавляет металл, а после застывания образуется надежное соединение элементов.
В качестве материала для несущей детали используют сталь. Оребренный металл KLM ― алюминий, медь, углеродистая сталь (при G-образной намотке), для ТВЧ ― только сталь разных марок, включая нержавеющую.
Внутреннее оребрение алюминиевых труб: высший коэффициент теплоотдачи
Алюминиевая труба с внутренним ребром обеспечивает высокую теплопроводность при экономном расходе материала.
Процесс изготовления заключается в следующем: на внутренней поверхности наружного элемента и сверху полого сердечника выполняются пазы, между которыми размещают ребра.
Продольное оребрение нержавеющих монометаллических труб
Трубы с продольным оребрением целесообразны при несущем элементе диаметром 8–16 миллиметр. Они производятся из углеродистой, легированной или аустенитной стали путем одновременной приварки ребер по всей окружности.
Оребрение медных заготовок
Медная оребренная труба ― дорогостоящее изделие, но очень эффективное, особенно, если изготавливается методом вырезания ребер из цельной заготовки.
Превосходные свойства меди нашли применение и в более экономичном варианте, когда на несущую деталь по спирали напаивается медная проволока. Оребренная труба для теплообменников очень популярна в строительстве.
Технические параметры: гост
Элементы с разными типами оребрения отличаются по характеристиками.
Изделия, полученные накатным способом, используют при рабочей температуре до 285°C. Они обладают исключительной степенью механической прочности и стойкости к ржавлению.
Показатели спирально-навивных устройств разных видов намотки отличаются.
Максимальный порог рабочей температуры:
- L-образной ― 150°C;
- LL-образной ― 180°C;
- KL-образной ― 260°C;
- G-образной ― 400°
Стойкость к ржавлению у них допустима, кроме недостаточной степени у G-образной. По параметрам прочности допустимая у KL-образной и G-образной, у остальных видов ― недостаточная.
Стоит знать! Коэффициент оребрения ― отношение площади ребер и участков между ними к неоребренной поверхности. Эта величина выступает как характеристика теплоотдачи спирально-навивных элементов. Чем его значение больше, тем выше теплоотдача.
Оребренная труба — отличный вариант для теплообменников.
