Труба позиционируется с металлическим или пластиковым материалом. Акриловая труба или фасонные стержни (сечение – круг или квадрат) занимают отдельную нишу среди прочих полимерных товаров. Многие о них даже не слышали, хотя ежедневно сталкиваются с изделиями, выполненными из подобного материала. Но, обо все по порядку!
Свойства акрила
Гранулированный полиметилакрилат – сырье, из которого впоследствии получается привычный акрил. Процесс превращения пластика достаточно прост – он заключается в полимеризации ацетилена при добавлении специального катализатора (никелевый) и молекул окиси углерода (угарный газ или СО).
О физических свойствах акрила известно следующее:
- Этот вид пластика достаточно легкий, его вес чуть больше веса воды.
- Как и большинство сородичей, он не пропускает влагу.
- Плотность акрилового материала составляет 1,19 г/см3.
- Это химически инертный материал, малочувствительный к воздействию агрессивных сред, кроме определенных органических растворителей. К тому же он считается экологически чистым.
- Из него получается прекрасная глянцевая поверхность, которую можно легко отполировать.
- Он обладает высоким коэффициентом теплового расширения – «вырастает» примерно на 5 мм (в расчете на 1 м изделия) при повышении температуры на 60 °С.
- Температура возгорания – 460…635 °С (большой разбег объясняется различными присадками, вводимыми в основном материал).
- Граница размягчения совпадает с точкой закипания воды, что существенно ограничивает возможности его применения. Так, трубы из акрила не используются при монтаже водостоков, куда планируется сливать горячую жидкость.
- Отличается хрупкостью при нормальных условиях (комнатная температура), что компенсируется повышенной пластичностью. Поэтому его противоударные свойства в восемь раз выше, чем у обычного стекла.
Совет: «Изделия из акриловых труб рекомендуется использовать в достаточно широком температурном диапазоне (-30 °С… + 90 °С)».
Производство прозрачных экструзионных молочных акриловых труб
Прозрачная акриловая труба отличается:
- толщиной стенки (1…5 мм);
- диаметром (5…650 мм).
Исходя из требуемого сечения и условий эксплуатации, они могут изготавливаться по следующим технологиям:
- Экструзия.
- Центробежное литье.
По первому принципу поострено производство тонких изделий (сечение 4…50 мм).
Под экструзией понимается продавливание (прессование) через специальные формующие приспособления размягченного пластика. Заданный диаметр получается в процессе вакуумной калибровки – полуфабрикат (заготовка) придавливается к стенкам специального устройства при помощи повышенного давления. Как только масса застывает, появляется прозрачная поликарбонатная труба, характеризующаяся:
- точными геометрическими размерами;
- равномерной толщиной стенки, независимо от длины (стандартная длина – 2…4 м);
- повышенной стойкостью к действию ультрафиолетового излучения и резким изменениям температур;
- высокой стойкостью к ударам;
- кристальной чистотой (прозрачность).
Центробежное литье заключается в скоростном вращении расплавленного сырья, залитого в специальную форму (заданного диаметра), конфигурацию которой и копирует (повторяет) застывший пластик, поскольку он «размазывается» по стенкам формы под действием центробежных сил. Подобным способом изготавливаются трубы увеличенного сечения. Они отличаются:
- сниженными показателями внутреннего напряжения;
- повышенная пластичность готовых изделий.
Акриловая труба очень презентабельно смотрится в любой сфере ее применения.
В этом случае толщина стенок не играет никакой роли.
Совет: «Если необходимо получить трубу определенного цвета, в исходное сырье рекомендуется добавлять специальный краситель. Так добиваются матовости или тонировки изделия».
Применение в различных отраслях труб Gevacril
Акриловые трубы – красивы, но их использование в технических целях недопустимо, поскольку их прочностные свойства недостаточно высоки для того, чтобы использоваться в различных водопроводах, эксплуатируемых под давлением. А в случае канализационных магистралей им сложно соперничать с более дешевые аналоги.
Преимущества оргстекла
Изделия обладают следующими преимуществами:
- гладкая глянцевая поверхность;
- долговременная эксплуатация в различных погодных условиях (непогода или воздействие прямых солнечных лучей), что не сказывается на внешнем виде;
- поддаются полировке и гравировке, сверлению и резанию;
- возможность термической формовки стержней.
Все это обуславливает область их использования в следующих отраслях:
- Медицина – всевозможные трубки, позволяющие контролировать подачу лекарственных препаратов или пищи. Особенно ценится тот факт, что акрил не вступает в реакцию с лекарствами.
- Химическая промышленность – лабораторные приборы.
- Пищевая промышленность – тара, сохраняющая первоначальный вкус и пищевую ценность любого продукта (различные пищевые емкости).
- Мебельная промышленность – всевозможные аксессуары (фурнитура и декоративные элементы), лестничные перила и светильник из труб (часто заполненный подкрашенным маслом или водой), прилавок или барная стойка, торговое оборудование или выставочный стенд, подставка под бытовые приборы или выставочные образцы.
- Рекламная сфера – оригинальное световое оформление, а светодиодные ленты привлекут внимание к вывеске, заменив люминесцентную лампу. Ведь можно изготовить люминесцентный светильник сложнейшей конфигурации.
Акриловая труба пользуется большой популярностью, благодаря своей уникальности.
