Нефтяные трубки применяют и при добыче, и во время транспортировки нефти. Классификация трубопроводов достаточно обширна — причём каждый из видов нефтяных трубопроводных изделий обладает своими уникальными характеристиками и свойствами.
В этой статье говорится о том, какие нефтепроводные коммуникации используют нефтяники: какие трубы нефтяного сортамента (виды трубопроводов) ставят при возведении нефтепровода, какое оборудование для бурения скважин используют и др.
- нефтепромысловые;
- трубки для транспортировки нефти.
Нефтепромысловые трубные изделия бывают 3 видов:
- обсадные;
- бурильные;
- насосно-компрессорные.
- деформация стенки скважины;
- смещение пластов;
- деформация нефтедобывающего оборудования;
- остановка транспортировки нефтяных продуктов.
- ГОСТ 632–80,
- Ту 14–3р-76–2004,
- Ту 14–3р-29–2007 и др.
Во время добычи чёрного золота в качестве обсадных применяют 2 типа трубопроводных изделий:
- трубки, которые имеют двухстороннюю нарезанную трубную резьбу;
- трубопроводные элементы, которые оснащены резьбой под муфту;
- трубы, имеющие безмуфтовые раструбные соединения.
Нужно иметь в виду специфику применения обсадной трубы — в подобной ситуации монтажники обращают внимание на минимальный внешний диаметр раструбов и муфт, который практически равен внешнему диаметру трубопроводного изделия.
Бурильные трубы нефтяного сортамента: диаметр, производство, размеры, вес, ГОСТ
Для того чтобы пробурить скважину, нефтяники используют бурильные трубы. Бурение скважин заключается в том, что бурильное трубное изделие передаёт вращающий момент с буровой установки на резцы, которые бурят землю, различные породы или скалы. Бурильные утяжелённые трубы выдерживают максимальное давление при добыче черного золота.
Бурильные трубопроводные изделия изготавливают по таким техническим документам:
- ГОСТ Р 50278–92,
- Ту 14-161-175-98,
- Ту 14–3р-76–2004 и др.
Буровые трубы имеют внешний диаметр, равный 60,3–139,7 мм, а толщина трубной стенки равна 7,1–10,5 мм.
Утяжелённые бурильные трубы имеют такие технические особенности:
- такие трубопроводные изделия являются бесшовными трубами;
- в процессе изготовления рабочие оснащают бурильные трубы наваренным замком;
- сварные швы должны быть ровными — без дефектов. Подобные швы выводят трубопроводное изделие за пределы максимального допуска по диаметру;
- сварные трубные швы подвергаются термообработке — рабочие закаливают их;
- сварное трубопроводное соединение производители проверяют не только на качество шва, но и на изгиб.
Суровость требований понятна если от трубопроводного изделия отвалился замок, то это приводит к остановке оборудования — при извлечении из скважины буровой установки или при бурении ещё 1 скважины.
Буровая установка состоит из таких компонентов:
- 1 – бурильная вышка;
- 2 – бурильные насосы;
- 3,4 – обсадные и буровые трубы;
- 5 – турбобур;
- 6 – долото;
- 7 – ротор;
- 8 – бурильные лебёдки;
- 9 – вертлюг;
- 10 – талевая система.
Насосно — компрессорные трубы в нефтяной промышленности:
Насосно-компрессорную трубку нефтяники погружают внутрь скважины — и в итоге через подобную трубу наружу вытекает нефть.
Насосно — компрессорная нефтяная труба имеет такие свойства:
- является прочным трубным изделием. Глубина скважины равна 100 и более метрам. При такой длине скважины вес трубопроводного изделия огромен, и по ней течёт нефть;
- герметично соединяется с остальными трубопроводными участками.
Насосно-компрессорную трубку изготавливают по таким нормативным документам:
- ГОСТ 633–80,
- Ту 14-161-198-2002,
- ГОСТ Р 52203–204 и др.
Подобные трубные изделия имеют диаметр, равный 26,7—114,3 мм, а толщина трубной стенки составляет 5–7 мм.
Насосно-компрессорные трубки соединяют 2 способами:
- с помощью использования муфты;
- без муфты (резьбовой метод): внутреннюю резьбу одной нефтяной трубы соединяют с внешней резьбовой деталью другой.
Подобные трубные соединения должны быть равны диаметру трубы.
В целях установления герметичности трубных соединений нефтяники смазывают трубки перед стыковкой. В подобной ситуации смазка предотвращает образование на трубной резьбе задиров и коррозии.
Насосно-компрессорные трубки проходят гидравлические испытания. Ведь разрыв трубы приводит к появлению у нефтяников серьёзных проблем — в итоге расходы на испытания себя окупают. Классификация нефтяных трубопроводов проста и каждый сможет ее запомнить.
Трубки для транспортировки нефти:
По таким нефтяным трубкам нефтяники транспортируют чёрное золото.
Трубки для транспортировки нефтяных продуктов обладают такими эксплуатационными условиями:
- давление внутри нефтепроводной системы равно 10–12 МПа. Нефть является вязким материалом — в итоге,потери на трение о трубные стенки замедляют движение чёрного золота.В подобной ситуации монтажники оснащают нефтепроводные системы подпорными насосами, которые увеличивают скорость течения нефти по трубопроводу;
- на внутренней трубной поверхности не образуется металлической коррозии (ржавчины);
- строительство 1 нефтепровода, который имеет большой диаметр, дешевле возведения 10 небольших нефтяных трубопроводов. В итоге нефтяники ставят только большие нефтепроводные системы;
- при возведении нефтепровода монтажники чаще пользуются не бесшовными, а электросварными трубами, которые прочнее первых;
- производители не покрывают внутреннюю поверхность нефтепроводных трубок антикоррозионным раствором. Снаружи нефтепроводные системы покрывают битумной мастикой.
Трубки для транспортировки нефти имеют диаметр, равный 114–1420 мм. Толщина стенки электросварной трубы составляет 4 мм; бесшовной — 32 мм как максимум.
Подобные трубные изделия изготавливают по различным техдокументам, в том числе и по ГОСТ 20295–85. В этом документе говорится об основных требованиях к производству сварных трубок.
Используя специальные техрегламенты, производители изготавливают нефтяные трубки для районов Крайнего Севера, в которых нефтепроводы работают при низких температурах, и трубопроводные изделия для подводных нефтепроводных систем и др.
В итоге производители изготавливают много оригинальных нефтяных трубных изделий, которые уникальны не только по своим габаритам, но и отличаются друг от друга технологией установки нефтепровода. Кроме того, некоторые нефтяные трубки имеют специфические эксплуатационные характеристики. Нефтяные трубопроводы широко используются в энергетической отрасли и должны быть по максимуму качественными.