Топливные пеллеты – это гранулированный продукт, создаваемый из отходов древесного или аграрного производства. Используется в виде альтернативного и экологически чистого топлива в местностях, где нет газовых магистралей, а подвозка традиционного угля и дров затруднена или нежелательна. Популярность завоевана еще и существенной экономической выгодой. Стоит подробно разобрать вопрос производства, качества и использования топливного ресурса перед собственным выбором – это познавательно и полезно.
Виды сортов пеллет
Как и для всякого другого вида топлива, пеллеты делятся на сорта, определяемых как лучших или худших по качеству. От класса сырья и используемого оборудования зависит конечный результат, КПД произведенного топлива – важного условия комфортного проживания. Кроме того, долговечность домашних агрегатов для отопления напрямую зависит от качества пеллет, поэтому вопрос выбора не только от желания сэкономить. Определены следующие сорта:
- Светлые или белые пеллеты. Это продукт класса люкс, требующий соответствующего оборудования – топливные котлы с автоматической загрузкой и подачей топлива, камины, двухконтурные печи длительного горения.
- Темные пеллеты. Качество уступает высшему сорту продукта, так как для производства используется кора. Минусом использования становится зольность пеллет – она выше, чем у белых, но цена ниже продукта премиум.
- Агропеллеты. Древесина как сырье для производства не используется. В ход идет рубленая солома, лузга, отходы от сельхозкультур. Наименьшая цена не делает продукт популярным, так как топливо требует особых котлов с принудительной тягой – сырье, под воздействием температуры рассыпается и плохо горит.
КПД у первых двух видов разнится ненамного – 85–90%, а вот последний вариант уступает теплотворной способности в 5 и более раз.
Рубка сырья, сушка, измельчение специальным оборудованием
Дробление сырья происходит в несколько этапов, после каждого из которых фракция сырья для отопления становится мельче. Устойчивое соединение под прессом получится тогда, когда размер древесных частиц не превышает 4 мм. Чтобы получить эту фракцию, процесс происходит так:
- Дробилки перерабатывают сырье до длины частиц в 25 мм, толщиной в 2 мм.
- После получения первичного сырья, происходит сушка. Агрегат – сушильная печь, работает от электричества. Пересушить нельзя, так как теряются свойства, поддерживающие горение. Восстановить их уже нельзя.
- Материал доводят до нужных размеров методом доизмельчения.
Многоэтапный процесс производства топливных гранул продиктован экономией энергии для последующего прессования. Сырые фракции плохо поддаются формованию отдельных гранул и качество горения у них соответствующее.
Сушка перед прессованием
Это крайне ответственный момент, так как недосушенное или, наоборот, пересушенное сырье, непродуктивно поведет себя в котлах, образовывает большое количество золы, не сгорать до конца, рассыпаться на отдельные элементы. Чтобы качество пеллет было на высоте, процент влажности составляет 10% от общего веса сырья ± 2% на погрешность. Как происходит сушка:
- Агрегат для процесса представляет собой ленточный или барабанный тип.
- В первом случае, тонкий слой будущих пеллет обдувается горячим воздухом, сухим паром. Во втором, частицы проворачиваются в круглой емкости, обдуваемой тем же воздухом. Работают встроенные нагнетатели, и используется электричество для создания нужной температуры.
- Проверяется влажность полученного сырья по весу. При превышении параметра работа проводится заново, низкие значения дают повод снова увлажнить сырье, иначе формовки не произойдет.
Когда сырье для пеллет готово, ему дают отдохнуть, так как дальнейший процесс идет с высокими температурами и давлением.
Водоподготовка
Высушенные фракции сырья пропускают через шнековые смесители с подачей пара. Это сделает сырье из твердых пород дерева более податливым и способным к прессованию в брикеты. Пластичность фракций увеличивается, прочность снижается. Если пеллеты изготавливаются из отходов агропромышленной индустрии, то обработка паром снижает возможные проявления порчи в виде плесени.
Прессовка: а можно ли сделать своими руками
Изготовление происходит на станках с разными видами матрицы. Они применяются для производства комбикормов и утилизации технических и бытовых отходов – круглые и плоские соответственно. Принцип работы:
- Катки вдавливают увлажненное сырье в матрицу с отверстиями нужного диаметра.
- Под давлением, будущие пеллеты для отопления выделяют клейкую массу, отчего формование облегчается. Плотность отличается от первоначального объема в трехкратном размере.
- На длине в 2,5 см гранулы автоматически срезаются
Пеллетное изготовление сопряжено с риском, так как трение поднимает температуру до 100⁰С. Высокое напряжение – это источник повышенной опасности, отчего производство полностью автоматизировано.
Охлаждение и очищение
Готовые пеллетные гранулы подвергают охлаждению и очищению. Функция для первого этапа осуществляется системой кондиционирования. Второй процесс снижает количество сора, попавшего в фасовочные пакеты – остатки гранул, мелкие частицы не дадут существенного увеличения КПД, снизят качество горения и увеличат стоимость упаковочной единицы.
Упаковка пеллет: правильный расчет на производстве
Запросы потребителей различны и топливные гранулы пеллеты фасуются во всяких объемах. Например:
- Рассыпная отгрузка в мешках от 500 кг до 1,2 т востребована промышленными предприятиями, большими подсобными хозяйствами, торговыми представительствами. Сорт пеллет темный, реже светлый, если дальнейшая расфасовка предусматривается в меньшую тару.
- Отгрузка в полимерные мешки, объемом до 1 т. Тара снабжается специальными стропами для механической погрузки на автотранспорт, вагоны. Уровень влажности и контроль над сыпучими качествами сохраняется благодаря прочности упаковки.
- Мелкая расфасовка по 10–20 кг пользуется популярностью, если нет возможности для хранения топлива в больших объемах. Обычно это дачные дома с сезонным посещением, когда обогрев требуется только весной и ранней осенью. Как правило, в небольшую тару упаковываются гранулы класса люкс.
В зависимости от объема пеллет, разнится и стоимость. Покупка небольшого количества в розницу дороже.
Таблица цен топлива
Наглядно увидеть, сколько стоят пеллеты, и рассчитать полную сумму, затраченную на отопительный сезон, поможет следующая таблица:
| Продукт | Стоимость за 1 т/руб. | Требуемое количество на отопительный сезон для площади в 100 м²/т | Сумма/руб. |
| Агропеллеты из лузги | 4500 | 14 | 63000 |
| Древесные пеллеты светлые, 6 мм | 7500 | 4,9 | 36750 |
| Древесные пеллеты светлые, 8 мм | 6800 | 6,0 | 40800 |
| Темные пеллеты, 6 мм | 7200 | 7,0 | 50400 |
Цены топлива для котлов приблизительные. Варьируются в условиях меняющейся стоимости доставки и удаленности от производства. Во всяком случае, выгода отопления пеллетами уступает лишь пользованию природному газу.
Контроль качества топливных пеллет для котлов: зависимость расхода
Массовый продукт легко подделать или снизить качество благодаря смешиванию сортов, что, естественно, обойдется для производителей дешевле по себестоимости. Чтобы собственные средства были потрачены с пользой, и комфорт от сжигания пеллет не был снижен, рекомендуется обратить внимание на следующие моменты при покупке:
- Цвет гранул. Первый признак залежалости – серый цвет. Хуже только идентичный налет – это говорит о следе плесени. Хранить такие древесные топливные гранулы-пеллеты нельзя – плесень распространяется быстро. Если такой эффект возник уже во время хранения, то важно просушить пеллеты под прямыми лучами солнца и использовать их как можно быстрее.
- Поверхность топливных пеллет гладкая, без видимых дефектов – трещин, отдельных крошек, вкраплений. Качество положено для любого типа будь то белые, темные или агропеллеты. Если это не так, то со временем, гранулы начнут крошиться и истираться в пыль, отчего качество горения снизится, соответственно, возрастет расход топлива.
- Пыль и посторонние вкрапления. Недобросовестные производители упаковывают в пакеты некоторое количество непрессованных отходов, оставшихся от изготовления самих пеллет для веса. Сертификат качества это запрещает, так как крошка и пыль негативно влияют на процесс горения. Рассмотреть уловку в непрозрачной таре не представляется возможным, поэтому стоит сотрудничать только с проверенными поставщиками.
- Запах. Важно чтобы гранулы для отопления приятно пахли древесиной или масляными отходами. Как правило, это сладковатый запах. Неприятные, несвойственные первоначальному сырью, свидетельствуют о начинающейся порче – плесень, гниение. Если запах слабый, то, как и в случае с цветом, пеллеты сушат и используют – хранить их нельзя.
- Размер. По европейским стандартам параметр не превышает 2,5 см. Отечественные производители также соблюдают этот размер, но отклонения не критичны. Зависимость существует от того какого типа установлены древесные котлы. Если загрузка автоматическая, то критерий выбора важен.
Понемногу производство пеллет завоевывает расположение владельцев частных домов, ведь их использование имеет массу преимуществ – чистота процесса, экологическая составляющая, облегченность труда и высокий процент КПД.
Важно серьезно рассматривать этот вид твердого горючего, если стоит вопрос выбора между вариантами для собственного отопления. Пеллеты для отопления — отличное сырье для добычи энергии.