Поддержание в помещении комфортной температуры является основным условием для проживания и работы людей. При создании отопительного контура следует внимательно отнестись к его проектированию и выбору материалов. Традиционно для изготовления трубопроводов под теплоноситель применялись металлические трубы, но с развитием технологий их все чаще заменяют полимерные аналоги.
Полиэтиленовые трубы способны работать под избыточным давлением, безопасны для здоровья людей и просты в обращении. Именно поэтому системы отопления из полиэтиленовых труб все чаще применяются для создания комфортного микроклимата в домах, квартирах, промышленных и коммерческих помещениях.
Свойства полимерных труб
Изделия, работа которых протекает при избыточном давлении и повышенной температуре потока, изготавливаются из полиэтилена низкого давления (ПНД). Материал представляет макромолекулы с минимальным количеством боковых звеньев, способные укладываться в плотную пространственную структуру. К готовому полимеру добавляются модификаторы для повышения стойкости, дополнительно полиэтилен можно сшить, придав ему высокую термостойкость.
Сшивка макромолекул обеспечивает дополнительное уплотнение и формирование кристаллической структуры в теле полимера. ПНД обладает повышенной плотностью, сохраняет эластичность и способность работать без накопления напряжений при постоянных нагрузках. Сшитый полиэтилен для труб отопления применяется чаще классических композиций на основе полимера за счет повышенной термостойкости.
Трубы из сшитого полиэтилена отличаются высокой стойкостью к постоянным внутренним нагрузкам, длительной работой при температуре 90 – 110 0С и изменением длины при нагреве не более 3%.
- Внешний диаметр от 10 до 1600 мм при отклонении до 61 мм;
- Толщина стенок 1 – 61 мм при отклонении до 6,4 мм;
- Гладкая поверхность изделий изнутри и снаружи;
- Время работы при избыточной нагрузке от 32 атмосфер и температуре 80 0С не менее 1000 ч;
- Изменение длины после прогрева не более 3%.
Сшитый полиэтилен для отопления практически не изменяет геометрии при воздействии давления потока в 25 атмосфер и температуры 110 0С в течение 8760 часов.
Преимущества полиэтиленовых элементов контура
Одним из главных плюсов полимерных изделий является легкость их монтажа и крепления. Полиэтиленовые трубы для горячего отопления не требуют сложных инструментов в работе, безопасны для здоровья человека, устойчивы к перепадам температур.
После замерзания полимерный контур оттаивает без разрывов и образования дефектов, требующих срочного ремонта.
Гладкая поверхность элементов защищает от образования внутреннего пролета и сужения просвета. Полиэтилен устойчив к любым видам агрессивного воздействия, поглощает шум и за счет эластичности способен выдерживать резкие скачки давления без образования разрывов и трещин. Именно поэтому полиэтиленовая труба для отопления все чаще заменяет металлические изделия.
Для защиты контура прекрасно подходят спиральновитые трубы из полиэтилена. Укладка в них основного трубопровода с дополнительной теплоизоляцией поможет защитить контур от механических повреждений и сократить потери тепла.
Кроме надежности и стойкости при работе с избыточным давлением, полимерные изделия отличаются невысокой стоимостью. Цена полиэтиленовой трубы для отопления зависит от геометрии изделия и типа использованной полимерной композиции. Средние значения могут колебаться от 25 до 60 рублей за метр.
Создание отопительного контура из полиэтиленовых труб
Монтаж системы отопления из полиэтиленовых труб в доме или квартире требует внимания и времени. Весь комплекс работ можно разбить на несколько блоков:
- Выбор котла и элементов трубопровода;
- Составление проекта и расчет требуемого количества материалов;
- Разводка радиаторного отопления и частей контура;
- Установка нагревательного оборудования.
Созданием отопления начинается именно с выбора основных элементов контура. В зависимости от типа котла, его характеристик и способа подачи горячей воды выбирается тип труб, соединительных элементов и варианты прокладки всего контура.
Помимо радиаторного отопления, контур может включать системы теплых полов, которые требуют установки отдельных распределительных блоков. Двухконтурный газовый настенный котел обеспечит поддержание требуемой температуры и не займет много места. Но для экономии энергоресурсов устанавливают накопительный водонагреватель, обеспечивающий снижение расхода топлива на горячее водоснабжение. После подготовки проекта и выбора всех элементов начинаются монтажные работы.
Устройство системы отопления
При монтаже контура сначала происходит крепление радиаторов, прокладка всех труб и установка распределительных блоков, а только после этого при наличии выходов для теплоносителя монтируется тепловое оборудование.
Установка радиаторов производится под оконными проемами. Такое расположение нагревательных элементов позволяет теплому воздуху быстро распространяться по помещению. Поток воздуха возникает из-за разницы температур у воздушных масс у радиатора и оконных стекол. Кроме того, работа радиатора защитит раму от промерзания, а стеклопакет от образования конденсата.
Монтаж отопления из сшитого полиэтилена часто предполагает устройство теплых водяных полов. Для этого в общем контуре устанавливается отдельный выход для подачи теплоносителя, который соединяется с блоком управления теплого пола. После укладки контура система фиксируется облегченной стяжкой. Соединения в контуре оставляют над бетонной поверхностью для облегчения доступа к ним. Уязвимыми местами в системах водяных теплых полов являются именно соединения, ведь на них приходится 90% протечек. Благодаря длине до 500 м полиэтиленовые трубы позволяют уложить контур без дополнительных соединений, что повышает надежность системы.
Стыковку труб в контуре выполняют несколькими способами:
- Термическая сварка;
- Резьбовое соединение «американка»;
- Склеивание специальными полимерными композитами.
Оптимальным вариантом является устройство разборных резьбовых соединений. Благодаря полимерным герметикам их надежность при избыточном давлении не уступает сварному шву, но работы по сборке и ремонту контура упрощаются.
Кроме того, сварка и склеивание приводят к увеличению хрупкости в месте соединения, что негативно сказывается на работоспособности трубопровода.
Для работы с полимерными трубами подойдут фитинги и запорная арматура из металла или пластика. Оба варианта хорошо сочетаются с полиэтиленовыми элементами контура. Если трубопровод не изолирован или не помещен в спиральновитую трубу, то его дополнительно крепят к стенам. Полимер при изменении температур способен к удлинению, что приводит к провисанию элементов контура. Поэтому крепления труб к стенам устанавливают с промежутком в 20 – 30 см. Такой подход позволит предотвратить изгиб трубопровода и затруднение прохода теплоносителя.