Керамические трубы являются многофункциональным стройматериалом, используемым для монтажа безнапорной канализации, микротоннелирования, организации дренажных систем и дымоходов. К преимуществам относят стойкость к износу, коррозии, нагреву и воздействию агрессивных сред, простоту обслуживания и монтажа.
Недостатком считается хрупкость и высокая цена на керамические трубы для канализации (в среднем от 500 рублей за 1 шт). Поэтому применение канализационных керамических труб экономически целесообразно в первую очередь при большом объеме химических веществ в стоковых водах.
Описание материала
Керамические трубы могут иметь эллиптическую, прямоугольную, трапецеидальную, полукруглую и круглую форму, последняя разновидность является самой востребованной и доступной. Сырьем служит обжигаемая глина с минеральными добавками, то есть экологически чистый материал. Защитная оболочка выполняется из химически стойкой глазури или зеркальной стали. Изделия тяжелые: минимальный вес керамической трубы длиной в 1 м с диаметром в 100 мм составляет 14,4 кг, 600 мм — 224 кг. Это учитывается при монтаже: звенья из 2-3 элементов с большим диаметром укладываются с помощью подъемной техники.
Керамические трубы для канализации имеют обязательную нарезку (от 5 канавок глубиной в 2 мм) на наружной стороне и на внутренней у раструба. После сборки стыки нуждаются в дополнительной герметизации. Материал нежелательно лишний раз разрезать, поэтому канализация планируется с учетом предлагаемых типоразмеров. Керамика выдерживает воздействие химически агрессивных средств, включая горячую среду, но нуждается в защите от минусовых температур. Это один из немногих эксплуатационных недостатков: керамические канализационные трубы нуждаются в утеплении и опускаются в землю на определенную глубину заложения (в соответствии с параметрами грунта).
Технология формовки и обжига
Изготовление керамических труб проходит по аналогии с обжигом клинкера. К помолу термостойких сортов глины добавляют отощающие добавки и готовят формовочную смесь. Далее она уплотняется и формуется на вакуум-прессах, на этом же оборудовании происходит нарезка и отделка труб. Изготовление канализационных керамических труб проходит с обязательным обжигом в туннельных печах и глазуровкой внутренних и внешних стен (окунанием в специальные емкости). По окончании просушки изделия проходят контроль качества, не соответствующие требованиям стандарта изделия выбраковуются. Выпускаемая продукция должны быть сертифицированной, в прилагаемой документации указывается товарный знак изготовителя, номер и дата партии, число в ней труб, результаты контроля качества.
Требования к керамическим канализационным трубам: размеры по ГОСТу 286 82
Действующий гост на керамические канализационные трубы — 286-8, этот документ регулирует технические условия эксплуатации и требования. В частности:
- Труба должна выдерживать минимальное гидравлическое давление — 0,15 МПа. Высшая нагрузка зависит от диаметра и категории качества: от 150 до 300 мм она составляет 24 кН, 300-450 мм- 32 кН, 450-600 мм — 34 кН.
- Номинальная длина для изделий с внутренним диаметром от 150 до 600 мм лежит в пределах 1-1,5 м. Изготовление изделий с другой длиной допускается при согласовании с потребителем.
- Требуемая кислотостойкость — от 93-94%.
- Отклонения по прямолинейности лежат в пределах 7-11 мм.
- Контролируется число вздутий, сколов и трещин, при превышении указанного в стандарте допустимого значения изделие считается бракованным.
Керамические канализационные трубы должны быть изготовлены строго по ГОСТу.
Упрощенная схема действий включает следующие этапы:
- Покупка комплекта труб разной длины с учетом проекта.
- Подготовка траншеи и песчаной подушки.
- Соединение отдельных элементов в звенья и опускание.
- Стыковка и герметизация труб. На этом этапе проверяется плотность прилегания и прямолинейность трубопровода.
- Проверка герметичности и надежности.
- Теплоизоляционные работы (при необходимости) и засыпка трубопровода (в первую очередь песком и только потом — комьями земли).
Монтаж керамических труб большого диаметра невозможен без задействования подъемной техники. На этапе укладки (опускания в траншею) важно избежать повреждения отдельных элементов. Для соединения стыков используются резиновые уплотнители, глина, асфальтоцемент, мастика, герметики или пакля. Вне зависимости от вида, герметизирующий материал распределяется равномерно по всей окружности зазора. Максимальная прочность обмазки требуется на раструбах.
Важным требованием технологии является прямолинейность трубопровода. Исключение делается для дренажных систем, и то — для участков с повышенной транспортной нагрузкой поверх линии. В остальных случаях отклонения отслеживаются согласно стандарта. Переходники, повороты, ответвления, тройники т выполняются из керамики и нуждаются в герметизации.
О выборе керамических труб для канализации: все диаметры, цена, вес
Средняя цена на керамическую канализационную трубу превышает стоимость полихлорвинила в несколько раз, но ниже асфальтобетона и чугуна. Целесообразно провести расчет окупаемости канализационной системы, в частном строительстве она будет экономически оправданной при частном использовании бытовой химии.
Рекомендуется просчитать разводку заранее, разрезать изделия нежелательно, лучше заказать их по предварительной схеме. Диаметр изделий зависит от объемов стоков. Все погонные, соединительные и поворотные элементы приобретаются у одного производителя, в идеале вся партия транспортируется одновременно.
Покупатель имеет право на контрольную проверку: обнаруженные недостатки невозможно устранить самостоятельно. Трещины, сколы краев, вздутия защитной глазуровки, деформация фасонных элементов являются признаками брака и ведут к потере герметичности. Также потребитель имеет право на проверку наличия и глубины соединительных бороздок. Приобретенную продукцию рекомендуется хранить на деревянных щитах с обязательной укладкой подложки между рядами. Керамические канализационные трубы широко используются в нашей стране.