Стальная труба – настолько простое изделие, что многие в поисках нужных материалов ограничиваются только знанием ее диаметра. Максимум, на что еще обращают внимание неспециалисты – толщина стенок. А ведь видов трубного проката великое множество, и у каждого из них свои особенности и сфера применения. Но разобраться несложно – нужно только разложить все «по полочкам». И тогда вы сможете правильно выбирать стальные трубы круглого сечения для любых видов работ.
Виды стальных труб: водогазопроводная, прямошовная
Первое, чем различаются трубы из стали – это способ производства. На нем и основана простейшая классификация проката. Сварные получают путем сворачивания полосы металла (штрипса) с одновременным свариванием открытого продольного шва. Полотно поступает непрерывно, поэтому готовую «бесконечку» тут же нарезают в размер. Бесшовные вытягиваются из цельных или полых заготовок без применения сварки. В отличие от сварных изделий, только в этой группе встречаются стальные прецизионные трубы – прокат повышенной точности. Водогазопроводнаятруба тоже делается из стали.
Формы, размеры и вес
В разрезе прокат может иметь любую симметричную форму: круг, квадрат или эллипс. Выпускаются даже многоугольные и каплевидные изделия, с расширенными или, наоборот, зауженными концами. Впрочем, вид профиля – не самый важный параметр. Здесь все зависит от его назначения и того, какие фитинги для стальных труб применяются при монтаже.
Главное – правильно подбирать размеры:
Диаметр – может быть малым (до 114 мм), средним (до 426-530 мм) или большим (свыше 508 мм). Отдельной строкой идут капиллярные изделия размером 0,3-0,5 мм.
Толщина стенки трубы – чем выше этот показатель, тем большее внутренне давление сможет выдерживать трубопровод. Стальные стенки бывают толщиной от 0,1 мм у капиллярного до 75 мм у горячедеформированного проката.
Условный проход, он же внутренний диаметр Dу – параметр, влияющий на пропускную способность трубы. В отраслевых стандартах отдельно не указывается, а определяется как разность наружного диаметра и двойной толщины стенки.
Все параметры регламентируются ГОСТ на стальную трубу соответствующего вида. Таких нормативных документов достаточно много, зато для каждого проката там прописаны все необходимые характеристики: тип профиля, размеры, применяемые марки стали и допустимые отклонения.
Facebook
Twitter
Google+
LiveJournal
VKontakte
Blogger
Стальная труба ВГП
Виды обработки квадратных и круглых труб
Кроме способа производства, трубы различают по типу покрытия или обработки поверхностей:
С неметаллическим покрытием – полиэтиленовым, эпоксидно-битумным, полипропиленовым. Защитный слой выполняет антикоррозионные и/или теплоизоляционные функции
С металлическим покрытием – эту группу представляют хромированные и оцинкованные трубы. Основное назначение – защита металла от коррозии и придание декоративных свойств.
Прошедшие механическую обработку – обточенные, полированные, шлифованные. Применяются для изготовления гидравлических узлов, где требуется уменьшить трение рабочих элементов.
Все виды обработки регламентирует ГОСТ на стальные круглые трубы и профильный прокат 31445-2012.
Классификация электросварных труб
Метод сваривания – более узкий параметр, по которому может производиться разделение изделий на виды. Обычный сварной прокат имеет шов, выполненный в аргоновой среде тугоплавкими электродами. Достаточно качественное соединение, но технология эта малопроизводительна и неэкономична, поэтому ее вытесняет электросварка. Стальные электросварные трубы получают индукционной сваркой, от чего качество шва улучшается. Но при выходе контактов из строя на металле могут образоваться дефекты.
Профильные и стальные водогазопроводные трубы – всего лишь отдельные виды сварных изделий. Первые чаще используются в строительстве для армирования и монтажа несущих конструкций. ВГП нашли применение в инженерных системах, работающих под давлением.
Длина, м
Диаметр, мм
Немерная
2 – 3
≤ 30
3 – 4
30 – 70
4 – 5
70 – 152
≥ 5
≥ 152
Мерная
5 – 9
≤ 70
6 – 9
≤ 219
10 – 12
≤ 426
Стальные электросварные прямошовные трубы выпускаются с наружным диаметром в пределах 10-1420 мм. В зависимости от величины прохода толщина варьируется от 1 мм до 3,2 см. Также предусмотрена классификация, согласно которой сварные прямошовные трубы выпускают в двух классах точности с допустимым отклонением диаметра не более 0,8 и 0,7% соответственно.
Для водогазопроводных видов труб разработан отдельный отраслевой стандарт 3262-75, где предусмотрено их разделение на три группы по толщине:
Легкая – изделия со стенками толщиной 1,8-4 мм, но давление в системе подачи воды они вполне выдерживают.
Усиленная – труба стальная толстостенная, выдерживающая внутреннее давление до 3,1 МПа благодаря толщине стали 2,5-5,5 мм.
Обыкновенная – применяется в системах, где внутренняя среда создает напор, не превышающий 2,4 МПа. Имеет толщину 2-4,5 мм.
Из-за несовершенства технологии изготовления размеры и вес электросварной трубы могут иметь отклонение до 8-10%.
Область применения: цена говорит за себя
Обычные сварные изделия используются при монтаже бытовых коммуникаций, где нагрузки на трубопровод не слишком велики. Это газовые и водоводные стояки, паровое отопление. Все стальные водогазопроводные трубы, работающие под напором, а также сложные профили изготавливаются только методом сварки.
В промышленных масштабах такие изделия применяются при монтаже магистралей, мелиорационных линий, для прокладки теплотрасс. Востребованы они в авто- и судостроении, а также при возведении облегченных металлокаркасных конструкций.
Производство и применение бесшовного проката
Название «бесшовный» говорит само за себя – цельнотянутые трубы за счет отсутствия сварного шва не имеют слабых мест, поэтому их применяют там, где требуется особая герметичность. Бесшовная технология позволяет получать прокат с большой толщиной стенок, чего трудно достичь при сварном методе.
Facebook
Twitter
Google+
LiveJournal
VKontakte
Blogger
Оцинкованная стальная труба
Горячедеформированные
Изготавливаются на трубопрокатных станах из предварительно раскаленных штанг. В специальных вальцах пластичной заготовке придаются необходимые размеры, после чего ее нарезают и остужают. Для производства применяются легированные и углеродистые стали. Стоимость бесшовных изделий выше, чем сварных, но их надежность это полностью перекрывает. И если обычная прямошовная труба просто хорошо держит внутренние нагрузки, то горячедеформированные изделия вместе с этим спокойно переносят и повышение температуры.
Горячедеформированные трубы применяются в добывающей промышленности, машиностроении, а также при монтаже магистральных систем с высоким внутренним давлением. Возможности их использования зависят от соотношения толщины стенок и диаметра:
Особо толстостенные – воспринимают высокие осевые нагрузки и отлично сопротивляются изгибающим деформациям. Их применяют в строительстве в качестве несущих элементов.
Толстостенные – идут на монтаж магистральных нефте- и газотранспортных систем.
Тонкостенные – относительно небольшой вес этого проката позволяет использовать их в машиностроении, где уменьшение массы не должно отражаться на прочности и надежности конструкций.
ГОСТ 8732-78 так же, как и в случае со сварными изделиями, предусматривает разделение труб по длине на мерные (стандартизированные от 4 до 12,5 метров) и немерные.
Там же устанавливаются стандартные диаметры из ряда значений 20-550 мм и толщина стенки стальной трубы – 48 типоразмеров от 2,5 до 75 миллиметров. Отклонения размеров для горячедеформированного проката нормируются отдельно для диаметров ≤ 219 мм (0,8%) и до 1,25% для изделий большего размера. По толщине стенок отклонения достигают 10-12%.
Холоднодеформированные
ГОСТ 8734-75 предусматривает выпуск проката диаметром от 5 до 250 мм. Толщина стенки в этом случае регламентируется не слишком жестко – отклонение допускается в пределах 8-12%. Зато такой способ изготовления позволяет получать трубы толщиной от 0,3 мм. Верхняя граница размеров – 24 мм.
Facebook
Twitter
Google+
LiveJournal
VKontakte
Blogger
Стальная толстостенная труба
Поскольку в процессе термообработки сталь не нагревается до критической температуры рекристаллизации, она обладает повышенным запасом прочности. Если сравнить ее со сварными изделиями, то на четверть. Кроме того, «холодная» калибровка позволяет четко выдерживать геометрические параметры. Такие изделия подходят для создания сложных узлов и машин высокой точности.
Большой плюс холоднодеформированных труб – возможность получать изогнутые элементы без избыточного напряжения металла. При небольшом диаметре это упрощает применение бесшовного проката в мебельном производстве, коммунальном хозяйстве и изготовлении несущих конструкций. Стальные трубы бывают разного назначения.
Цинкование
Черная стальная труба, которой придется работать в коррозионной среде, уже в течение нескольких часов покрывается ржавчиной. При контакте с водой или агрессивными химическими веществами происходит окисление поверхности и начинается постепенное разрушение.
В водопроводах и системах отопления это очень наглядно – уже через 10-15 лет они выходят из строя. Чтобы продлить жизнь метизделиям в непростых условиях, выполняется цинкование поверхностей. При этом на черные и оцинкованные ГОСТ трубы не разделяет – сортамент остается неизменным, разница только в маркировке готовых изделий.
Различают три способа нанесения защитного покрытия:
Горячий
Готовая труба погружается в специальную ванну с нагретым до температуры плавления цинком, который покрывает ее наружные и внутренние стенки сплошным слоем. ГОСТ на оцинкованную сталь предусматривает применение цинка трех марок от Ц0 до Ц2 с добавлением легирующих элементов (алюминия, свинца и др.).
Холодный
Более дешевая технология, сходная с окрашиванием поверхностей. Она же и наименее надежная. Вес стальных электросварных труб с цинковым покрытием на 3% выше, чем у изделий без антикоррозионного слоя.
Гальванический
Экономичный в плане расхода цветмета способ, гарантирующий надежное сцепление покрытия с поверхностью под действием тока без наплывов и потеков цинка.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Оцинкованные трубы имеют ту же сферу применения, что и черные. То есть могут их заменить и при этом прослужат гораздо дольше. Единственная проблема – соединить прокат в неразъемную конструкцию. Для этого, чтобы сварка оцинкованных труб не повредила защитное покрытие, ее выполняют под слоем флюса. Cтальные трубы используются во всех отраслях.
