Появившись совсем недавно, пнд трубы и фитинги для водопровода успешно конкурируют с традиционными стальными изделиями. Высокую популярность трубопроводов, выполненных из полиэтилена низкого давления, объясняют не только их особенным строением, но и возможностью самостоятельного монтажа.
Характеристика и область применения труб ПНД
Трубопроводная арматура характеризуется малым весом и доступностью (низкая стоимость). В отличие от стальных аналогов, их не придется покрывать защитным покрытием. Труба пнд техническая, как и изделие пищевого назначения обладает следующими преимуществами:
- низкая чувствительность к агрессивным средам, они не склонны к коррозии и гниению;
- повышенная эластичность (даже при промерзании они не потрескаются);
- невосприимчивость к болезнетворным бактериям и грибкам;
- способность выдерживать давление внутри магистрали – 2, 5 атм (легкие напорные трубы или «Л»), 4 атм (средне-легкие или «СЛ»), 6 атм (средние «С») и 10 атм (тяжелые или «Т»);
- ориентировочный срок эксплуатации – 50 лет;
- экологичность.
Полиэтиленовые трубы применяются в следующих областях:
- газо- и водоснабжение (трубопроводы холодной воды трубы пнд для водопровода);
- электросети (прокладка электрических кабелей, для чего используется труба гофрированная пнд);
- обустройство канализационных трубопроводов;
- сельское хозяйство (оросительный водопровод).
Трубы пнд для водопровода предназначены для транспортировки жидкости, температура которой должна быть ниже 40 °С. Невозможность обустройства горячего водоснабжения обуславливается температурными ограничениями (изделия размягчаются при 80 °С).
Совет: «Благодаря своей надежности и гибкости полиэтиленовые трубы и фитинги для газопроводов рекомендуется применять в регионах с повышенной сейсмоактивностью».
Способы соединения труб
Труба пнд достаточно легко монтируется в магистрали различной сложности, для чего используется один из следующих способов:
- сварка полиэтиленовых труб;
- фланцевые соединения для труб пнд;
- соединение труб пнд фитингами.
Какой бы способ монтажа ни был выбран, следует помнить следующие правила и не допускать ошибок. Следует учитывать:
- линейное расширение трубопровода, иначе внутри системы создается перенапряжение, что снижает долговечность конструкции;
- расстояние между креплениями, чтобы не допустить провисания (завышенные промежутки);
- специфику используемого материала (сертификат полиэтиленовой пнд трубы). К примеру, водопроводную магистраль необходимо дополнительно изолировать.
Совет: «Не рекомендуется нарушать условия сварки, и перетягивать переходники (фитинги для пнд труб), что может значительно сократить срок эксплуатации».
Неразъемные соединения
Неразъемные соединения используются в тех случаях, когда предвидится эксплуатация трубопровода под большой нагрузкой. Не разрешена сварка труб пнд, сечение которых меньше 50 мм. Высокопрочный шов, образующийся в процессе сварки, гарантирует герметичность соединения в процессе длительной эксплуатации.
Сварка встык
Сварка встык – основной вариант выполнения неразъемных соединений, в процессе которого используется специальное оборудование.
Совет: «Прежде чем приступать к монтажу, концы изделия очищаются (механическая обработка) и обезжириваются».
Принцип работы заключается в том, что сварщик пнд труб:
- размещает свариваемые элементы в центраторе сварочного агрегата;
- подводит нагревательный элемент к подготовленным торцам;
- нагревает торцы полиэтиленовых элементов до определенной температуры (материал становится вязким);
- отводит нагревательное приспособление;
- сильно сжимает смягченные стыки деталей.
При этом должны соблюдаться (контролировать) основные параметры сварки полиэтиленовых труб встык (зависят от выбранной марки), к которым относится:
- температура и время нагрева;
- высота оплавления;
- давление, приложенное к стыкуемым поверхностям.
Существуют определенные критерии, которым должно соответствовать подобное соединение:
- Высота сварного валика должна быть до 2,5 мм, если толщина стенки не более 5 мм. Для труб, стенка которых находится в пределах 6…20 мм, ее значение ограничивается 5 мм.
- Месторасположение стыкового шва не должно быть ниже уровня наружной поверхности изделия.
- Максимальное смещение свариваемых элементов – 10%.
Совет: «О качестве шва можно судить по высоте выступа. Он будет прочным и надежным только в том случае, когда наблюдается равномерный шов (одинаковая высота выступа по всей длине)».
Сварка в раструб
Подобный метод применяется только для труб, сечение которых не превышает 63 мм. В этом случае конец одного элемента конструкции расширяется и в него вставляется второй торец. Необходимый инструмент – аппарат для ручной сварки со специальной насадкой, на которую нанесено тефлоновое покрытие.
Пошаговое руководство выглядит следующим образом:
- Надеть на аппарат (насадки) заранее подготовленные изделия.
- Выдержать определенное время (детали разогреваются).
- Снять их с насадок и соединить таким образом, чтобы они не перекосились (не сдвинулись).
- Выдержать под давлением около 30 секунд (материал должен остыть).
Электромуфтовая сварка
Не менее надежные соединения получаются в том случае, если при монтаже применяются электросварные фитинги для пнд труб (к примеру, отвод, тройник или крестовина), конструкция которых состоит из фасонной полиэтиленовой муфты и встроенных нагревательных элементов.
Особенность подобных соединительных деталей состоит в том, что, в момент подключения электрического тока, встроенные спирали постепенно нагреваются, расплавляя полиэтилен. Таким образом, сегментные пнд фитинги привариваются к стенке трубопровода.
Схема монтажа:
- С соединяемых поверхностей удаляется окисная пленка и различные загрязнения.
- Фитинг надевается на конец трубопровода, после чего к нему подключается электричество (фитиновый аппарат).
- Аппарат отключается, а соединение остывает.
Совет: «В процессе разогрева и остывания элементов следует обеспечить их полную неподвижность, чтобы получить качественное соединение».
Разъемные соединения
К нему прибегаю в том случае, когда планируется реконструкция (к примеру, ремонт оросительного водопровода) магистрали или же под рукой нет специального оборудования. Он хорош тем, что не нуждается в дополнительных приспособлениях и деталях. Для монтажа понадобится только ключ, необходимый для закручивания (отвинчивания) прижимной гайки.
Совет: «Рекомендуемый диаметр деталей, соединяемых подобным образом, составляет 20…35 мм».
Различают следующие виды разъемных соединений:
- Использование специфических фланцев и фитингов (к примеру, компрессионные фитинги для пнд труб и латунные фитинги для труб пнд).
- Применение уплотнительных эластичных прокладок (раструбное соединение).
Соединение пнд труб компрессионными фитингами осуществляется при помощи резьбовых элементов, что позволяет выполнять неоднократный демонтаж ранее собранной конструкции. К тому же компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб можно монтировать при невысоких температурах. А, если учесть широкий ассортимент подобной продукции, достаточно просто собирается трубопровод необходимой конфигурации.
Как выпрямить или согнуть трубу ПНД?
Детали пнд продаются в виде бухты (сотни метров свернуты кольцами) или прямого отрезка (длиной около 12 м). Если с короткими кусочками все понятно, то, как поступить с отмотанной частью трубы? Для начала ее следует распрямить, но как это сделать правильно?
Чтобы не испортить изделие, советуют:
- в летние месяцы, согнутые изделия можно положить размягчаться под палящим солнцем, ведь этот материал не боится УФ-лучей;
- в холодное же время года их прогревают горячей водой.
Совет: «Чем длиннее участок согнутого трубопровода, который необходимо уложить в траншею или закрепить на стене, тем сложнее его выровнять».
Но, возможна и другая ситуация – необходимо согнуть часть трубы, сохранив ее целостность. В этом случае стоит прогреть предполагаемое место поворота (изгиба) при помощи:
- кипящей водой;
- газовой горелки;
- строительного фена.
Совет: «Следует контролировать процесс прогрева необходимого места, чтобы предотвратить возможность разрушения (поломка недостаточно прогретой поверхности при сгибе) или воспламенения (материал загорится, если нагревательный элемент поднести очень близко)».
Выбирая тот или иной способ монтажа полиэтиленовой магистрали, следует принимать во внимание предполагаемые условия работы (к примеру, максимальное давление, внутреннее сечение и природу транспортируемого вещества), чтобы обеспечить его надежную эксплуатацию в течение длительного времени.