Энциклопедия водоснабжения и канализации

Эффективное применение пластмассовых труб: 7 достоинств материала

0 473

Изделия из полимеров прочно вошли в повседневный обиход. Область применения пластмассовых труб весьма обширна. Они используются при строительстве крупных магистралей, доставляющие воду, нефть и газ. Без них не обходиться строительство частного дома – это и прокладка канализации, водопровода, монтаж дренажей.

Разводка труб
  • Facebook
  • Twitter
  • Google+
  • LiveJournal
  • VKontakte
  • Blogger
Разводка из пластиковых труб своими руками

Существуют разновидности пластмассовых труб, ведь в производстве применяется различный по составу полимер.


Разновидности изделий

Основные виды пластмассовых труб условно делят на следующие:


Поливинилхлоридовые модели

Для этого вида материала характерен высокий уровень огнестойкости – он не горят на воздухе. Невысокая морозустойчивость – до -15 градусов и низкая температура плавления – при 100 он «тает», а при 260 плавится. Тем не менее, материал устойчив на изгиб (100МПа) и на растяжение(80МПа).

Пластиковые трубы
  • Facebook
  • Twitter
  • Google+
  • LiveJournal
  • VKontakte
  • Blogger
Пластиковые трубы

  1. Трубопровод способен выдержать давление до 120 атмосфер, ввиду отменных показателей кольцевой жесткости.
  2. Низкий порог устойчивости к отрицательным температурам. Потому магистраль нуждается в утеплении.
  3. Устойчивость к деформации: при нагревании до допустимого уровня изделие удлиняется лишь на 5% от первоначального размера. Но при температуре +78 теряется форма.
  4. Гладкая внешняя и внутренняя поверхность. Благодаря этой характеристике изделия по минимуму засоряются.
  5. Светопроницаемость материала и способность сопротивляться воздействию ультрафиолета.

ПВХ материал не меняет свойства транспортируемой по водопроводу воды. По коммуникациям возможна доставка как питьевой, так и технической воды.

Высокий процент скольжения позволяет использовать пластмассовые трубы для прокладки длинной канализации.


Полипропиленовые изделия

Свойства этого вида труб зависят от исходного материала. Наиболее востребованы изделия, произведенные из полипропилена с возможностью выдерживать высокие температуры. Этот материал относится к разряду термопластов, устойчив к воздействию растворителей. Температурный диапазон колеблется от 10 до +90 градусов. При замерзании воды, трубопровод не лопается ввиду эластичности материала. Кроме того при переработке, не наносится вред окружающей природе.

Преимущества моделей из полипропилена:

  1. Доступность цены.
  2. Простота монтажа в сравнении с металлическими трубами. Для закрепления иногда достаточно использовать пластиковый хомут для труб.
  3. Эластичность материала, что позволяет использовать его в различных системах (в том числе для монтажа теплых полов).
  4. Химическая инертность, что позволяет доставлять питьевую воду без изменения характеристик состава.
  5. Устойчивость к коррозийным процессам. Длительный срок эксплуатации без уменьшения внутреннего диаметра ввиду засорения. Отсутствие конденсата на поверхности.
  6. Устойчивость к перепадам давления и температуры.
  7. Высокие показатели звукоизоляции ограничивают шум при протекании воды по системе.
  8. Простота обслуживания – поверхности наружные пластмассовых труб не требуют покраски.

Способность выдерживать воздействие высоких температур, позволяет применять в системе отопления.

Применение пластиковых труб для теплицы
  • Facebook
  • Twitter
  • Google+
  • LiveJournal
  • VKontakte
  • Blogger
Применение пластиковых труб для теплицы

Полиэтиленовые изделия

Из школьного курса химии известно, что полиэтилен отталкивает воду. В процессе производства труба внутренняя поверхность становится гладкой, что препятствует засорению и заиливанию системы.

Изделия из этого материала выпускают двух видов:

  • пластмассовая труба безнапорного типа;
  • напорная труба.

Достоинства водопровода:

  1. Длительная эксплуатация (от 50 до 300 лет).
  2. Устойчивость к коррозийным процессам и воздействию химических жидкостей.
  3. Отсутствие последствий гидравлических ударов.
  4. Нетребователен в уходе (покраска, смазка).
  5. Отличные теплоизоляционные свойства.
  6. Доступность цены.

Еще одной разновидностью являются трубы из сшитого полиэтилена. Производятся изделия методом холодной запрессовки. Полиэтиленовые трубы этого вида прочны, не бояться воздействия ультрафиолетовых лучей. Пригодны для транспортировки горячей воды температурой до +95 градусов.

Трубы из металлополимеров

Изделия этого типа отличаются высокими показателями кольцевой жесткости, теплостойкости, инертностью по отношению к агрессивным веществам. Достигается это благодаря соединению металла и пластмассы.

Конструкция металлопластиковой трубы следующая:

  • из экструдера выдавливается внутренняя оболочка (сшитый полиэтилен);
  • поверх крепится слой алюминиевой фольги;
  • наклеивается верхний слой.

Соединение пластиковых труб
  • Facebook
  • Twitter
  • Google+
  • LiveJournal
  • VKontakte
  • Blogger
Соединение пластиковых труб проще простого

Достоинства изделий:

  1. Использование сшитого полиэтилена позволило добиться большей прочности, чем у стандартных полимерных труб.
  2. В состоянии выдержать давление до 10 Бар при температуре +95 градусов.
  3. Скользкая внутренняя поверхность препятствует образованию известкового налета и засорению.
  4. Обладает антибактериальными качествами, что препятствует появлению плесени.
  5. Экологическая чистота материала.
  6. Низкая теплопроводность препятствует потерям тепла при транспортировке.
  7. Гибкость материала позволяет устанавливать трубопровод любой конфигурации.

Учитывая технические характеристики, производители дают гарантию на 10 лет службы. На практике срок эксплуатации составляет 50 лет.

Производство полимерных труб

Производство труб из пластмассы различное, но в основном предприятия используют способ экструзии.

Процесс производства состоит в следующем:

  • Гранулированный пластик подается в емкость экструдера.
  • В процессе гранулы плавятся и перемещаются в экструзионную головку.
  • Под воздействием давления из расплавленной пластмассы производится формовка изделия.
  • Заготовка перемещается в камеру вакуумной калибровки, где уточняется диаметр и частично охлаждается.
  • В последнем отсеке изделие окончательно охлаждается, производится нарезка заготовки на необходимую длину.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Точное соблюдение технологических процессов осуществляется логическим контроллером. Система экструдера работает слаженно и бесперебойно.

 Благодаря эксплуатационным характеристикам, при прокладке водопровода целесообразней использовать полимерные трубы, чем металлические. Применение пластмассы позволило удешевить продукцию, не ухудшая качественные показатели.

Поделиться