Первые попытки применить алюминий для создания отопительных приборов были предприняты в середине прошлого века в Италии. К середине 60-х годов разрабатывается технология литья металла под давлением и с 1965 года отопительные приборы из алюминия производятся в промышленных масштабах. Продукция итальянских производителей и сегодня лидирует на рынке благодаря высокому качеству и продуманному дизайну.
Facebook
Twitter
Google+
LiveJournal
VKontakte
Blogger
Алюминиевый радиатор самый простой и надежный вид отопления
Алюминиевые батареи отопления представляют собой сборную конструкцию, состоящую из отдельных вертикальных секций. В продажу радиаторы поступают уже окрашенными и скомплектованными в блоки со стандартным количеством секций (от 4 до 12, у некоторых производителей — 14). В качестве соединительных элементов применяются стальные ниппеля диаметром 1 дюйм с антикоррозионным покрытием.
Размеры алюминиевых радиаторов отопления позволяют подобрать прибор не только для установки в нишу под окном, но и в других местах. Стандартное межосевое расстояние составляет 500 мм, производятся также радиаторы высотой 200 мм, 350 мм и 800 мм, при ширине 80 мм и глубине 80 или 100 мм. Некоторые производители предлагают также эксклюзивные дизайнерские высокие батареи отопления от 900 мм до двух метров.
В верхней и нижней части секции алюминиевого радиатора расположены горизонтальные каналы для подачи и возврата теплоносителя, для равномерного разогрева поверхности каналы соединены между собой протоком меньшего диаметра. На боковых частях расположено несколько вертикальных пластин, благодаря которым увеличивается площадь теплоотдачи и поддерживается конвекция воздуха. Лицевая сторона имеет ровную поверхность, а в верхней части секции расположены конвекционные отверстия. Такое устройство радиатора отопления из алюминия позволяет использовать для обогрева помещения одновременно два способа теплопередачи:
Конвекцию. Холодный воздух поступает снизу и, проходя через вертикальные пластины, уже разогретый поступает в помещение через отверстия в верхней части. При этом расположение пластин обеспечивает направление подачи воздуха вперед-вверх.
Тепловое излучение. Теплопроводность алюминия составляет 202-236 Вт/(м*К), что в 5 раз превышает аналогичную характеристику стали (47 Вт/(м*К)) и в 4 – чугуна (62 Вт/(м*К)). Кроме того наличие боковых пластин существенно увеличивает площадь теплоотдачи.
С тыльной стороны секции в верхней части находятся отверстия, предназначенные для установки держателей и, одновременно, улучшающие конвекцию.
Технические характеристики
При выборе отопительных приборов для дома или квартиры стоит обратить внимание на такие технические характеристики алюминиевых радиаторов:
Теплоотдача алюминиевых радиаторов. Для изготовления радиаторов применяется алюминий, металл, обладающий высокой теплопроводностью (202-236 Вт/(м*К)). Применение такого металла обеспечивает низкую инерционность разогрева приборов и высокую теплоотдачу. При температуре теплоносителя на подаче 90°C и 70°C на возврате теплоотдача стандартной секции размером 500/100 составляет от 160 Вт до 200 Вт.
Рабочее давление. Различные виды радиаторов отопления рассчитаны на рабочее давление в системе от 6 до 20 бар. В паспорте указывается рабочее давление и опрессовочное, то есть испытательное. Обычно показатель испытательного давления в 1,5 раза выше рабочего. Для частных домов с индивидуальной системой отопления допускается приобретать алюминиевые радиаторы отопления, рассчитанные на давление 6-8 бар, в квартирах многоэтажных домов давление в системе существенно выше, что требует установки приборов рассчитанных на эксплуатацию при давлении 16 бар.
Объем воды. Емкость одной секции составляет от 0,25 до 0,5 л. Этот параметр важен при проектировании замкнутых систем в частных домах.
Вес секции. Одна секция весит от 0,7 до 2 кг, в зависимости от общего веса прибора и материала стены (кирпич, бетон, гипсокартон) применяются разные виды крепежа: угловые пластины или прямые держатели различной длины.
Требования к химическому составу теплоносителя. В зависимости от того, какие виды сплавов использовались при изготовлении радиатора, указывается максимальное содержание железа и меди, а водородный показатель (Ph) должен находиться в диапазоне от 7 до 8.
Facebook
Twitter
Google+
LiveJournal
VKontakte
Blogger
Регулировать температуру такой батареи можно всего лишь уменьшая(увеличивая) подачу воды
Ни в коем случае нельзя оставлять радиатор с одновременно перекрытым нижним и верхним вентилем! Примеси, содержащиеся в теплоносителе, вступают в реакцию с алюминием, в результате чего возникает избыточное давление, способное разорвать прибор. Для предотвращения аварии следует оставлять открытым нижний вентиль, кран Маевского (спускник воздуха) или устанавливать автоматический воздухоотводчик.
Методы производства и правила сборки
Изготовление радиаторов производится по двум основным технологиям, литья под давлением и экструзии, но часть производителей комбинирует обе технологии.
Для литья под давлением используется алюминий с содержанием кремния до 12%. Каждая секция изготавливается отдельно, соединение производится при помощи стальных ниппелей и отдельно приваривается или приклеивается донная часть. Особенностями таких радиаторов является проход большого диаметра, большая толщина стенок, надежность и высокая теплоотдача. Данный метод применяется на большинстве фабрик.
Экструдированный алюминий получают при помощи продавливания разогретой заготовки через матрицу для придания соответствующей формы. Для сборки радиатора требуется не менее трех отдельных элементов, которые впоследствии соединяют при помощи клея или сварки. Наличие такого количества соединений снижает показатели надежности, в то же время такой способ позволяет добиться идеально ровной поверхности металла.
Покраска осуществляется в несколько этапов. На первом этапе обрабатывается поверхность, после чего производится окрашивание методом анафореза в специальных ваннах и на последнем этапе напыляется порошковая эмаль и при температуре 180°C проводится ее полимеризация.
У продавцов не всегда есть в наличии готовые блоки с нужным количеством секций, в этом случае можно добавить секции на алюминиевые радиаторы до требуемой длины самостоятельно или воспользоваться услугами монтажников. Для этого понадобятся стальные дюймовые радиаторные ниппеля, паронитовые прокладки и радиаторный ключ. Для опытного монтажника не составит труда «нарастить» нужное количество секций, а специалисты, монтирующие отопительные системы, обычно располагают собственным радиаторным ключом.
Предварительные расчеты
При произведении подсчетов более точные результаты достигаются при расчетах не по площади, а по объему помещения. В среднем для отопления одного кубического метра помещения нужно 40 Вт тепловой энергии (значение может корректироваться в большую или меньшую сторону в зависимости от климатических условий, утепления стен и других факторов). Подсчитав требуемую мощность, полученную цифру делят на величину теплоотдачи одной секции выбранной модели радиаторов. Полученное количество округляют в большую сторону (можно добавить 1-2 секции на случай холодной зимы или снижения температуры в системе отопления). Установка более 12-14 секций единым блоком не рекомендуется, так как последние секции не будут полноценно прогреваться.
Facebook
Twitter
Google+
LiveJournal
VKontakte
Blogger
Такой вид отопления немного дороже альтернативы
Алюминий и котел с медным теплообменником
В процессе монтажа индивидуальной системы отопления часто возникает вопрос: можно ли устанавливать алюминиевые батареи, если котел оборудован медным теплообменником? Как известно, эти металлы создают гальваническую пару и вступают в реакцию между собой. В результате электрохимической реакции происходит постепенное разрушение алюминия, а в качестве побочного продукта выделяется водород. Для минимизации рисков для монтажа разводки отопления рекомендуется применять трубы из полимерных материалов (полипропиленовые, металлопластиковые или из сшитого полиэтилена), а для стравливания образующихся газов устанавливать автоматические воздухоотводчики.
Преимущества алюминиевых радиаторов:
Высокая теплоотдача. Указанная в таблицах теплоотдача металлов говорит о том, что оптимальным материалом для изготовления отопительных приборов является алюминий или медь. Однако стоимость меди чрезмерно высока для изготовления таких изделий. Другие виды радиаторов (чугунные или стальные) имеют гораздо меньшую теплоотдачу.
Ремонтопригодность. При появлении течи на месте соединения секций достаточно разобрать прибор и заменить паронитовую прокладку, при повреждении секции (появления трещины или скола) рекомендуется замена или удаление. Ремонт радиаторов алюминиевых выполняется при помощи пайки или аргонной сварки, для того, кто хоть раз делал ремонт алюминиевых радиаторов автомобилей, этот процесс уже знаком. В качестве временной меры можно запаять алюминий холодной сваркой, однако такой способ не дает гарантии прочности и при первой возможности следует произвести замену поврежденного элемента.
Легкий вес, облегчающий транспортировку и монтаж.
Универсальный лаконичный дизайн и большой выбор размеров позволяет вписать радиаторы в любой интерьер. Для подвода воды зачастую применяются никелированные трубы.
Небольшой объем теплоносителя.
Стоит упомянуть и недостатки этого вида отопительных приборов:
Возможность возникновения электрохимической коррозии при неправильно проведенной установке.
Подверженность механическим повреждениям и деформации. Согласно классификации алюминиевых сплавов силумин (сплав с кремнием) подходит для литья, однако его физические характеристики оставляют желать лучшего.
Правила выбора
Качество радиаторов напрямую зависит от производителя. Средняя цена одной секции качественного радиатора составляет 800-1000 рублей, низкая стоимость указывает на соответствующее качество продукции и сомнительное происхождение.
Традиционно лидирует на рынке алюминиевых радиаторов продукция итальянских производителей. Надежностью и качеством отличаются радиаторы Faral, FondItal, Ferroli, Global и других марок.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Присутствует на рынке и российская продукция. Алюминиевые радиаторы Термал и другие алюминиевые радиаторы российского производства (Rifar, Teplopribor, БРЭМ и другие марки) производятся с применением современных технологий и вполне конкурентоспособны. Кроме того технические характеристики таких радиаторов оптимизированы под условия эксплуатации в нашей стране.
